一种脱硫石膏生产系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111925142A(43)申请公布日2020.11.13(21)申请号202010910638.4(22)申请日2020.09.02(71)申请人陕西正元环保科技产业（集团）有限公司地址712000陕西省西安市西咸新区秦汉新城正阳街办(72)发明人任思谦马全章王巍王方(51)Int.Cl.C04B11/02(2006.01)B07B1/28(2006.01)B07B1/46(2006.01)B07B9/00(2006.01)B07B1/50(2006.01)B01D46/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图7页(54)发明名称一种脱硫石膏生产系统(57)摘要本申请涉及一种脱硫石膏生产系统，属于石膏生产技术领域，一种脱硫石膏生产系统，包括依次设置的回转干燥炉、生石膏粉仓、流化煅烧机和成品仓，还包括用于分离石膏粉中杂质的除杂机以及分离组件，所述除杂机的原料进料口与回转干燥炉的出料口连通，石膏粉出料口与生石膏粉仓的进料口连通，废料出料口与分离组件的进料端连通。工作时，石膏粉输送至除杂机内进行分离除杂，将筛分工序设置在干燥之后，使得湿石膏块分散成粉状的石膏粉，便于筛分出石膏粉和杂质；而除杂机的出料口排出的废料中通常还含有一定量的石膏粉，而此部分废料进入到分离组件进行进一步分离除杂，减小石膏粉浪费，降低成本。CN111925142ACN111925142A权利要求书1/2页1.一种脱硫石膏生产系统，包括依次设置的回转干燥炉(11)、生石膏粉仓(12)、流化煅烧机(13)和成品仓(14)，其特征在于：还包括用于分离石膏粉中杂质的除杂机(3)以及分离组件(7)，所述除杂机(3)包括原料进料口、石膏粉出料口和废料出料口；所述除杂机(3)的原料进料口与回转干燥炉(11)的出料口连通，石膏粉出料口与生石膏粉仓(12)的进料口连通，废料出料口与分离组件(7)的进料端连通。2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏生产系统，其特征在于：所述除杂机(3)包括机架(35)、筛分板(31)、机壳(32)、振动电机(33)和减震弹簧(34)，所述减震弹簧(34)的一端与机架(35)固定连接，另一端与机壳(32)固定连接，所述筛分板(31)设置于机壳(32)内，所述筛分板(31)向下倾斜设置，所述筛分板(31)上开设有若干的筛分孔(3101)，所述振动电机(33)固定设置于机壳(32)上，所述机壳(32)的顶部设置有进料斗(3201)，所述机壳(32)位于筛分板(31)的较低端设置有出料斗(3202)。3.根据权利要求2所述的一种脱硫石膏生产系统，其特征在于：所述筛分板(31)包括第一筛板(311)和第二筛板(312)，所述第二筛板(312)固定设置于机壳(32)上，所述进料斗(3201)位于第一筛板(311)的正上方，所述机壳(32)上固定设置有拉绳(5)，所述拉绳(5)与第一筛板(311)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种脱硫石膏生产系统，其特征在于：所述机壳(32)包括侧板(321)、背板(322)和盖板(323)，所述背板(322)远离出料斗(3202)设置，所述盖板(323)固定设置于侧板(321)的顶壁上；所述筛分板(31)上的设置有多组导料组件(4)，所述导料组件(4)包括分料板(41)和两块导料板(42)，所述导料板(42)固定设置于侧板(321)上并向筛分板(31)的中部延伸，两所述导料板(42)之间设置有开口，所述分料板(41)相对于导料板(42)远离出料斗(3202)设置，所述导料板(42)远离侧板(321)的一端向靠近出料斗(3202)处倾斜设置。5.根据权利要求4所述的一种脱硫石膏生产系统，其特征在于：所述拉绳(5)的底端固定设置有插柱(51)，所述第一筛板(311)上开设有贯穿第一筛板(311)的供插柱(51)穿过的穿孔(3111)，所述插柱(51)上螺纹套设有承接头(52)；所述插柱(51)上固定设置有用于与第一筛板(311)的顶壁抵接的限位环(53)。6.根据权利要求5所述的一种脱硫石膏生产系统，其特征在于：所述拉绳(5)为弹性绳，所述第一筛板(311)靠近第二筛板(312)的一端设置有第一安装部(3112)，所述第一安装部(3112)的侧壁沿第一筛板(311)的宽度方向开设有第一安装孔(3113)，所述侧板(321)沿第一筛板(311)的宽度方向滑动穿设有用于插入第一安装孔(3113)的插销(6)，所述第一筛板(311)能够相对于插销(6)转动；所述背板(322)与侧板(321)之间设置有用于驱使背板(322)抵紧侧板(321)的拉簧(3211)，所述第一筛板(311)远离第二筛板(312)的一端与背板(322)抵接。7.根据权利要求