一种利用工业脱硫副产石膏生产建筑石膏的系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105481275A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201510978176.9(22)申请日2015.12.23(71)申请人盐城市富仕环保科技有限公司地址224005江苏省盐城市大庆中路9号盐城市富仕环保科技有限公司(72)发明人陈开明辅金兵蔡鑫(51)Int.Cl.C04B11/26(2006.01)C04B11/028(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种利用工业脱硫副产石膏生产建筑石膏的系统及方法(57)摘要本发明提供一种利用工业脱硫副产石膏生产建筑石膏的系统及方法，通过预处理装置的打散机将黏性石膏打散成细小颗粒后，增大了与热风的接触面积，在烘干炉内可以实现短时间内将游离水蒸发；然后通过煅烧炉内的温度和物料在煅烧炉内的停留时间，使脱除游离水的二水石膏粉分解成半水石膏，生成的半水石膏通过锥形出风口迅速进入产品收集装置，有效防止了半水石膏进一步分解成无水石膏。得到的建筑石膏纯度高，质量好，而且从喂料、打散、烘干和结晶水分解以及成品半水石膏的收集，整个生产过程是连续进行的，整个过程可以控制在10秒钟左右，大大提高了生产效率，可以实现大宗工业副产石膏的工业化加工处理和回收利用。CN105481275ACN105481275A权利要求书1/2页1.一种利用工业脱硫副产石膏生产建筑石膏的系统，其特征在于：包括预处理装置、烘干炉、煅烧炉、产品收集装置和排风装置；所述预处理装置包括热风炉和打散机，所述热风炉上设有热风炉出风管道，所述热风炉出风管道与所述烘干炉相连通，所述热风炉出风管道与所述烘干炉之间设有进料口，所述打散机置于进料口处；所述烘干炉竖直放置，置于所述煅烧炉的正下方；所述煅烧炉和所述烘干炉的结合处设有补热风管，所述补热风管一端与所述煅烧炉连通，另一端与所述热风炉出风管道连通，所述补热风管上设有冷风阀；所述煅烧炉包括外筒和内筒，所述外筒为锥形，所述内筒包括固定内筒和活动内筒，所述固定内筒固定在所述外筒内壁的上部，所述固定内筒的两侧内壁上设有滑槽，所述活动内筒活动安装在所述滑槽上，所述活动内筒与所述滑槽之间设有定位块，所述活动内筒的顶部设有螺杆，螺杆通过螺母固定在煅烧炉上的平台上；所述煅烧炉的出风口通过出风弯管与所述产品收集装置相连，所述出风弯管上设有测温传感器，所述产品收集装置与所述排风装置相连。2.根据权利要求1所述的利用工业脱硫副产石膏生产建筑石膏的系统，其特征在于：所述固定内筒通过支架固定在所述外筒内壁上。3.根据权利要求1所述的利用工业脱硫副产石膏生产建筑石膏的系统，其特征在于：所述外筒上部设有一体成型的锥形出风口，所述锥形出风口与所述出风弯管相连。4.根据权利要求1所述的利用工业脱硫副产石膏生产建筑石膏的系统，其特征在于：所述补热风管与所述煅烧炉连通的端部为环形，环形套设在所述煅烧炉的外周，环形内侧设有若干个孔，孔上设有支管，支管与所述煅烧炉连通。5.根据权利要求1所述的利用工业脱硫副产石膏生产建筑石膏的系统，其特征在于：所述产品收集装置包括旋风收集器和布袋收集器，所述旋风收集器的进风口与所述出风弯管相连，所述旋风收集器的出风口与所述布袋收集器的进风口相连，所述布袋收集器的出风口与排风装置相连。6.根据权利要求5所述的利用工业脱硫副产石膏生产建筑石膏的系统，其特征在于：所述排风装置包括离心通风机和烟囱，所述离心通风机的进风口与所述布袋收集器的出风口相连，所述离心通风机的出风口与烟囱的进风口相连。7.根据权利要求1所述的利用工业脱硫副产石膏生产建筑石膏的系统，其特征在于：所述系统还包括余热管道，所述余热管道的一端与烟囱相连，所述余热管道的另一端与热风炉出风管道相连，所述余热管道上设有余热风量控制阀。8.一种利用工业脱硫副产石膏生产建筑石膏的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，预处理；将工业脱硫副产石膏从进料口进入系统，石膏在打散机的作用下形成颗粒，悬浮进入烘干炉，同时热风炉输送热风；步骤二，脱水处理；步骤一获得的颗粒状石膏在烘干炉内与热风炉的热风充分接触，游离水被蒸发，脱除了游离水的石膏粉随气流进入煅烧炉；步骤三，煅烧处理；调节煅烧炉内的温度和物料停留时间，将进入煅烧炉的石膏粉分解生成建筑石膏粉；步骤四，产品收集；生成的建筑石膏粉通过外筒的锥形出风口进入产品收集装置；步骤五，系统中的气流经过离心通风机由烟囱排出。9.根据权利要求8所述的利用工业脱硫副产石膏生产建筑石膏的方法，其特征在于：所2CN105481275A权利要求书2/2页述步骤三中，煅烧炉内温度调节的具体过程为，设置在出风弯管上的测温传感器检测煅烧炉内的温度，打开设置在补热风管上的冷风阀将冷气输送进煅烧炉，降低煅烧炉内的温度