一种W包覆TiC纳米级复合粉体的制备方法.pdf
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一种W包覆TiC纳米级复合粉体的制备方法.pdf
本发明公开了一种W包覆TiC纳米级复合粉体的制备方法,包括前驱体的制备和还原反应各单元过程:所述前驱体的制备是将TiC粉末加入草酸溶液中超声分散20-30min,然后加入仲钨酸铵,于155-185℃恒温搅拌反应90-240min,干燥后得到W/TiC前驱体;所述还原反应是将W/TiC前驱体置于管式烧结炉中,在氢气气氛中烧结后得到W包覆TiC复合粉体。本发明方法使TiC呈现被W包覆的状态弥散分布在W基体中,解决TiC颗粒在W表面聚集和在晶界造成的应力集中问题。制备出的纳米级W/TiC复合粉体,在烧结时可以低
一种铝包覆硼复合粉体的制备方法.pdf
本发明涉及铝包覆硼复合粉体的制备方法。一种铝包覆硼复合粉体的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)硼粉的预处理;2)利用多弧离子镀膜技术在多弧离子镀膜机中对预处理后的硼粉表面进行多弧表面镀铝处理,获得铝包覆硼复合粉体;所述多弧离子镀膜技术的参数为:靶材选择铝靶;首先抽真空至2.0×10-2Pa,然后充氩气至(2.5~3.3)×10-1Pa;氩气发射源的电流55~70A;镀膜温度170~200℃;然后以(5~20)g/分钟的喂料速度向位于真空炉体内的承载台喂预处理后的硼粉,粉末颗粒通过旋转、震动从承载台上
一种碳化锆包覆石墨的复合粉体及其制备方法.pdf
一种碳化锆包覆石墨的复合粉体及其制备方法。其技术方案是:按锆粉∶石墨∶盐的质量比为1∶(0.1~0.5)∶(1.5~3.5)进行配料,置于混料机内混合1~1.5h,得到混合料。将装有混合料的刚玉坩埚置于真空气氛加热炉内,在氩气气氛条件下,以5~10℃/min的速率升温至700℃,再以1~4℃/min的速率升温至900~1200℃,保温1~7h,自然冷却,得到预合成的碳化锆包覆石墨的复合粉体。将所述预合成的碳化锆包覆石墨的复合粉体用洗盐液进行溶解和过滤,溶解和过滤的次数为2~5次,然后在80~110℃条件下
一种包覆层厚度可控钨包覆铜纳米复合粉体的制备方法.pdf
本发明公开了一种包覆层厚度可控钨包覆铜纳米复合粉体的制备方法:先将质量为m1的CuO粉体与质量为m2的WO3粉体均匀混合,混合后的粉体置于炉中进行烧结,再将研磨后的CuWO4粉体中加入质量为m3的CuO粉体,混合后置于氢气还原炉中,向炉内通入氢气,通气速率为33L/min,再以每分钟5~10摄氏度的升温速度,升温至360℃保温10分钟,再以每分钟3~5摄氏度的速度升温至800℃,保温30min,停止通氢气,以20L/min的速率通入氦气随炉冷却,冷却至室温后停止通氦气,即得到钨包覆铜纳米复合粉体。本发明制
一种真空碳热还原原位制备Fe/TiC复合粉体的方法.pdf
一种真空碳热还原原位制备Fe/TiC复合粉体的方法,以二氧化钛、碳质还原剂和铁或氧化铁为原料,按照一定质量比混合搅拌均匀;将混合粉末压块后放入真空高温炉中加热,在1300~1600℃、10~200Pa压强下保温1~2小时,最终得到Fe/TiC复合粉体材料。本发明的有益效果是:(1)采用二氧化钛、碳质还原剂和铁或氧化铁为原料,相比于传统制备方法成本更加低廉,工艺流程简单,且易于工业化生产;(2)采用原位合成的方法,高温下二氧化钛被铁液中的碳还原,直接原位生成TiC,使TiC均匀的分布在铁相中,且避免了Fe/