一种铜合金贯通地线生产线包覆机组包覆轮生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103586631103586631A(43)申请公布日2014.02.19(21)申请号201310489894.0C21D6/00(2006.01)(22)申请日2013.10.18(71)申请人南通昱品通信科技有限公司地址226000江苏省南通市南通经济技术开发区中天路5号(72)发明人时千峰徐魏魏(74)专利代理机构北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316代理人滑春生(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)C21D1/18(2006.01)C23C8/24(2006.01)C21D8/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种铜合金贯通地线生产线包覆机组包覆轮生产工艺(57)摘要本发明涉及一种铜合金贯通地线生产线包覆机组包覆轮生产工艺，其特征在于毛坯制作时选用W18Cr4V材质的圆钢，热锻镦粗成形；并在860-880℃下退火2小时，在730-750℃下保温2小时，并炉冷至室温；粗加工后淬火处理；将包覆轮加热至1270±10℃并保温30min后，浸入淬冷油中快速冷却；再在550-570℃下回火三次；渗氮处理；包覆轮在560℃温度下渗氮8小时，出炉后油冷，渗入层深度0.13-0.18mm，维氏硬度HV780-820。选择高硬度材料作为毛坯，经过热处理和渗氮等多工序处理，增加其他原子压入的阻力，减少材料表面的晶格间隙，降低包覆时与铜带的亲和力，避免出现粘接拉伤产品表面，确保制得较高质量的铜合金贯通线。CN103586631ACN103586ACN103586631A权利要求书1/1页1.一种铜合金贯通地线生产线包覆机组包覆轮生产工艺，其特征在于所述工艺步骤为：步骤S1：毛坯制作；选用W18Cr4V材质的圆钢，热锻镦粗成形；对锻造成型的毛坯在860-880℃下退火2小时，在730-750℃下保温2小时，并炉冷至室温；步骤S2：粗加工；在加工中心按图纸要求加工成包覆轮，并预留精加工余量0.2mm；步骤S3：淬火处理；将包覆轮加热至1270±10℃，并保温30min后，浸入淬冷介质中快速冷却至室温，淬火介质为淬火油，使得淬火后硬度HRC63-65；再在550-570℃下回火三次；步骤S4：渗氮处理；包覆轮在560℃温度下渗氮20小时，出炉后油冷，渗入层深度0.13-0.18mm，维氏硬度HV780-820；步骤S5：精加工，在外圆磨床按要求磨削至尺寸要求。2.根据权利要求1所述的铜合金贯通地线生产线包覆机组包覆轮生产工艺，其特征在于：所述步骤S1中热锻温度在1150-1280℃之间。3.根据权利要求1所述的铜合金贯通地线生产线包覆机组包覆轮生产工艺，其特征在于：所述步骤S2粗加工前进行检测，确保毛坯的碳化物不均匀级别≤3级，硬度在207-225HB之间。2CN103586631A说明书1/3页一种铜合金贯通地线生产线包覆机组包覆轮生产工艺技术领域[0001]本发明涉及一种轮体制造工艺，特别涉及一种铜合金贯通地线生产线包覆机组包覆轮生产工艺。背景技术[0002]贯通地线是高铁电气化铁路沿线设备的共同接地线，可保证铁路沿线信号传输设备的接地电位在任意时刻、任意地点都相等，因此其产品性能和质量的可靠性对铁路运行安全起着十分重要的作用。[0003]铜合金贯通地线在制造时，通过纵包技术在铜绞线表面包覆一层铜合金，然后通过氩弧焊的形式对铜合金的纵向焊缝进行焊接，再经过数道拉拔保证铜合金护套贴合在铜绞线表面；生产出的产品再经过退火、打磨、复绕后即可得到铜合金贯通地线产品。[0004]其中，在铜绞线表面包覆一层铜合金护套的包覆机组为铜合金贯通地线生产线的核心设备，其作用是：将设置在铜绞线一侧的铜带不间断的逐渐包覆到铜绞线上，在铜绞线上形成一个具有纵向焊缝的铜合金护套。[0005]传统的包覆机组包覆轮采用铜合金材质，其缺点是：易与同样为铜合金的铜带产生粘接，拉伤产品表面，影响产品质量，因此研发一种机械性能高、且不易与铜带产生粘接的包覆轮势在必行。发明内容[0006]本发明要解决的技术问题是提供一种铜合金贯通地线生产线包覆机组包覆轮生产工艺，制造的包覆轮机械性能好且不易与铜带产生粘接。[0007]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种铜合金贯通地线生产线包覆机组包覆轮生产工艺，其特征在于所述工艺步骤为：步骤S1：毛坯制作；选用W18Cr4V材质的圆钢，热锻镦粗成形；对锻造成型的毛坯在860-880℃下退火2小时，在730-750℃下保温2小时，并炉冷至室温；步骤S2：粗加工；在加工中心按图纸要求加工成包覆轮，并预留精加工余量0.2mm；步骤S3：淬火处理；将包覆轮加热至12