一种电活性自支撑氮掺杂碳膜高容量电极的制备方法.pdf
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一种电活性自支撑氮掺杂碳膜高容量电极的制备方法.pdf
本发明涉及一种电活性自支撑氮掺杂碳膜高容量电极的制备方法,包括:(1)氮气保护下,将两种二胺单体加入到溶剂中,室温搅拌,待二胺单体全部溶解后,加入等摩尔的四酸二酐单体,在室温下搅拌3~5h;然后加入异喹啉催化剂,升温至100~130℃保持3~5h,再进一步升温至180~200℃,保持10~15h,得到聚酰亚胺溶液;(2)将上述聚酰亚胺溶液稀释后通过高压电静电纺丝方法得到聚酰亚胺的无纺布;(3)将聚酰亚胺无纺布置于高温炉中碳化,通惰性气体保护,即可。本发明的碳膜作为储能器件的电极材料具有高功率、高密度的电化
一种氮氧掺杂多孔碳/碳布自支撑电极材料的制备方法.pdf
本发明涉及一种氮氧掺杂多孔碳/碳布自支撑电极材料的制备方法,包括:(1)锌基金属有机骨架材料的制备;(2)自支撑前驱体的制备:将ZIF‑8与聚丙烯腈(PAN)加入N,N‑二甲基甲酰胺(DMF)中,搅拌加热至形成均匀的前驱体浆料,取前驱体浆料覆盖到碳布表面,然后蒸干溶剂DMF,得到自支撑前驱体,命名为ZIF‑8@PAN/CC;(3)氮氧掺杂多孔碳/碳布自支撑电极材料的制备:将ZIF‑8@PAN/CC前驱体置于管式炉中,在氩气气氛保护下,升温至一定温度600‑900℃并保温一段时间后取出,经酸洗后干燥,得到氮
一种氮掺杂自支撑纳米纤维膜的制备方法及应用.pdf
本发明公开了一种氮掺杂自支撑纳米纤维膜的制备方法及应用。所述氮掺杂自支撑纳米纤维膜的制备方法包括如下步骤:S1、准确称量溶质和溶剂后,置于40℃~80℃的油浴锅中恒温搅拌5~20h,制得纺丝液;S2、将S1中制备的纺丝液制成复合纳米纤维膜;将复合纳米纤维膜置于干燥箱中去除溶剂后,切割成一定尺寸后,用表面光滑的石墨片压合纤维膜;S3、将S2得到的纤维膜置于石英管式炉中在260~280℃空气氛围下保温1~2h;然后在在600~800℃氮气氛围下保温1~3h进行碳化处理;反应结束后,随炉冷却制室温,即得氮
一种超薄氮掺杂碳膜及制备方法.pdf
本发明属于薄膜技术领域,公开了一种超薄氮掺杂碳膜及制备方法,准确称取20克六亚甲基四铵,加入到石英坩埚中;在上面放上硅片,放在恒温箱或坩埚炉中加热,温度为250摄氏度,时间为3小时;硅片上面得到薄膜样品,将样品放入CVD炉中,通入氮气或氨气,在一个大气压下,温度在300~400摄氏度退火3~6小时,硅片表面得到超薄氮掺杂碳膜。本发明制备的薄膜厚度在10纳米以下,氮掺杂含量超过20%。本发明提供的超薄氮掺杂碳膜的制备方法,其制备过程简单,无毒无害,保证安全,同时实现大面积制备且生产成本低。
一种氮自掺杂多孔碳电极的制备方法.pdf
本发明公开了一种氮自掺杂多孔碳电极的制备方法,包括如下步骤:将木材沿垂直于生长方向进行切片,得到横切面木材基板;将基板浸入氢氧化钠溶液中,加热进行预处理,反应结束后洗净并冷冻干燥;将得到的预处理样品浸没于硝酸锌、甲醇和去离子水的混合溶液中,真空浸渍;然后将二甲基咪唑、甲醇和去离子水加入烧杯混合形成二甲基咪唑溶液,将混合溶液加入硝酸锌、甲醇和去离子水的混合体系中,使ZIF‑8在木材孔道原位合成;随后将样品在管式炉中高温炭化得到了氮自掺杂多孔碳电极。本发明方法制备工艺简单,反应条件温和,有利于工业化生产,可广