一种再生铅负压反焰冶炼节能环保炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103604293103604293A(43)申请公布日2014.02.26(21)申请号201310525147.8(22)申请日2013.10.30(71)申请人安徽华鑫铅业集团有限公司金铅分公司地址236500安徽省阜阳市界首市田营工业园区华鑫大道西段南侧(72)发明人魏允友(74)专利代理机构安徽信拓律师事务所34117代理人鞠翔(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27D17/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种再生铅负压反焰冶炼节能环保炉(57)摘要一种再生铅负压反焰冶炼节能环保炉，涉及冶炼炉技术领域，其特征在于：包括炉体、隔层、滤网、燃烧管、抽风管、抽风机和废气处理装置；所述的隔层设置在炉体的内部，并将炉体内部分割为下部的燃烧仓和上部的气体仓，隔层的中间位置设置有气孔；所述的滤网设置在气孔的内部；所述的燃烧管设置在炉体的上部，燃烧管的里端设置在气体仓内；所述的抽风管设置在炉体的下部，抽风管的里端与燃烧仓进行连通并位于气孔的下侧；所述的抽风机与抽风管的外端进行连接，所述的废气处理装置通过管道与抽风机进行连接。本发明结构合理，操作简单，使用方便，能够节约能源，环保性能好，燃烧效率高。CN103604293ACN1036429ACN103604293A权利要求书1/1页1.一种再生铅负压反焰冶炼节能环保炉，其特征在于：包括炉体、隔层、滤网、燃烧管、抽风管、抽风机和废气处理装置；所述的隔层设置在炉体的内部，并将炉体内部分割为下部的燃烧仓和上部的气体仓，隔层的中间位置设置有气孔；所述的滤网设置在气孔的内部；所述的燃烧管设置在炉体的上部，燃烧管的里端设置在气体仓内；所述的抽风管设置在炉体的下部，抽风管的里端与燃烧仓进行连通并位于气孔的下侧；所述的抽风机与抽风管的外端进行连接，所述的废气处理装置通过管道与抽风机进行连接。2.根据权利要求1所述的一种再生铅负压反焰冶炼节能环保炉，其特征在于：所述的燃烧管的数量为1个或者2个。3.根据权利要求1或2所述的一种再生铅负压反焰冶炼节能环保炉，其特征在于：所述的燃烧管的里端距离气孔的距离为5～15cm。2CN103604293A说明书1/2页一种再生铅负压反焰冶炼节能环保炉技术领域：[0001]本发明涉及冶炼炉技术领域，具体是一种再生铅负压反焰冶炼节能环保炉。背景技术：[0002]铅是银白色的金属(与锡比较，铅略带一点浅蓝色)，十分柔软，用指甲便能在它的表面划出痕迹。铅是有毒的金属，铅是制备电池的重要的原料之一。在铅进行回收利用的技术中，现有用于铅回收的冶炼炉都是采用煤作为燃料的形式，煤会产生大量的有害气体，容易污染环境，而且以传统煤作为燃料的冶炼炉，在铅回收利用中会浪费大量的热量，不够节能。发明内容：[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种节能环保的再生铅负压反焰冶炼节能环保炉。[0004]为了实现本发明的目的，采用以下的技术方案：[0005]一种再生铅负压反焰冶炼节能环保炉，其特征在于：包括炉体、隔层、滤网、燃烧管、抽风管、抽风机和废气处理装置；所述的隔层设置在炉体的内部，并将炉体内部分割为下部的燃烧仓和上部的气体仓，隔层的中间位置设置有气孔；所述的滤网设置在气孔的内部；所述的燃烧管设置在炉体的上部，燃烧管的里端设置在气体仓内；所述的抽风管设置在炉体的下部，抽风管的里端与燃烧仓进行连通并位于气孔的下侧；所述的抽风机与抽风管的外端进行连接，所述的废气处理装置通过管道与抽风机进行连接。[0006]所述的燃烧管的数量为1个或者2个。[0007]所述的燃烧管的里端距离气孔的距离为5～15cm。[0008]本发明是在用清洁的气体作为燃料，比如甲烷。燃烧过后二氧化碳和水蒸汽没有污染，但是在铅肥料进行燃烧时会产生大量的粉尘，以及其他有害的气体，粉尘通过本发明的滤网可以阻止一部分打的粉尘向上排出，另外炉体的具有一定的高度，一部细小的粉尘也会在气体仓内进行下落，并贴附在炉体的内壁上，大部分气体机粉尘会被抽风机通过抽风管进抽离，并被废气处理装置处理，抽风管还起到把燃烧管的火焰抽到燃烧仓内的作用，使得铅料能够充分的解除火焰，提高燃烧的效率。[0009]本发明的有益效果是：本发明结构合理，操作简单，使用方便，能够节约能源，环保性能好，燃烧效率高。附图说明：[0010]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式：[0011]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结3CN103604293A说明书2/2页合具体图示，