一种无碱玻璃纤维纱的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103601365103601365A(43)申请公布日2014.02.26(21)申请号201310541418.9(22)申请日2013.11.06(71)申请人江西长江玻璃纤维有限公司地址332005江西省九江市前进东路1210号(72)发明人谭珍祥李迎祖邹建江(74)专利代理机构南昌新天下专利商标代理有限公司36115代理人李炳生(51)Int.Cl.C03B37/022(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称一种无碱玻璃纤维纱的生产工艺(57)摘要一种无碱玻璃纤维纱的生产工艺，包括漏板孔径为φ1.65mm、孔数为320孔；拉丝炉安装；多层拉丝布置线；托梁式冷却，纵向通水冷却器，包括托梁架、托梁座及水冷式冷却管；漏板式喷雾器，给单纤维喷上水雾；带式单丝涂油器、石墨集束器，拉丝单根纤维在集合成一束原丝之前，需要涂以玻璃纤维专用浸润剂；螺旋式铜丝排线器，软筒机头拉丝机，采用2028型恒线速卷绕的高精度单头拉丝机；捻线机，采用积极式玻璃丝捻线机纺制成纤维纱。本发明是利用拉丝炉球法坩埚拉丝的工艺，多层长作业线生产EC8-47.5无碱玻璃纤维纱，具有降低生产成本、提高产品质量的特点。CN103601365ACN10365ACN103601365A权利要求书1/2页1.一种无碱玻璃纤维纱的生产工艺，其特征在于，包括1)漏板漏板孔径为φ1.65mm、孔数为320孔；2）拉丝炉安装；3）多层拉丝布置线；4）托梁式冷却纵向通水冷却器，包括托梁架、托梁座及水冷式冷却管；5）漏板式喷雾器在漏板与单丝涂油器之间的单纤维扇面区放置一个喷雾器，给单纤维喷上水雾；6）带式单丝涂油器、石墨集束器拉丝单根纤维在集合成一束原丝之前，需要涂以玻璃纤维专用浸润剂，而带式涂油器是通过绕过浸在浸润槽中转动的胶带，将玻璃纤维涂覆一层浸润剂，并通过石墨集束器将所有单纤维集合成一束；7）螺旋式铜丝排线器排线器铜丝材料采用直径4mm的黄铜；8）软筒机头拉丝机采用2028型恒线速卷绕的高精度单头拉丝机，其车头拉丝线速度3090m/min、排线转速1300转/min、满筒卷装量4kg，调节拉丝机变频器的车头转数频率，原丝线密度从外至内的变化可控制在4Tex之间，与池窑Ｂ级纱线密度相当；8）捻线机采用积极式玻璃丝捻线机，给玻璃纤维加捻至28±4捻/m，纺制成奶瓶状EC8-47.5×1Z无碱玻璃纤维纱。2.根据权利要求1所述的一种无碱玻璃纤维纱的生产工艺，其特征在于，所述拉丝炉安装包括，1）内装a）将涂层好的铂金漏板（7）用托砖（8）夹紧，平稳放于炉框（1）底板上，左右距离对称，使铂金漏板（7）纵向中心与炉框（1）底板纵向中心吻合，不歪斜；b）第一层根据托砖（8）的厚度在四周空隙处砌保温砖（10）并砌平整，用高铝质耐火砖在托砖（8）与炉框石棉板（3）之间卡紧，托砖每边卡紧二至三处即可，并用炉框上的四个螺丝拧紧，以防铂金漏板走动；c）穿好翻边两侧的冷却水管（6）后铺底砖（5），要求平整，炉体的侧壁砖、堵头砖（11），按照设计的要求，平砌在底砖（5）之上，要求排列整齐，拼缝严密，然后，把白泡石炉体砖、流液洞砖按工艺要求摆放好，用螺丝把两端白泡石侧壁砖顶住，用高铝质耐火砖把侧壁白泡石砖压紧，将钼电极（4）装入电极孔口，并把缝隙塞紧；d）堵头砖（11）两边与炉框石棉板之间用高铝质耐火砖撑紧，以免壁砖在升温或生产过程中倒塌；e）炉体侧壁砖外侧用高铝质耐火砖夹紧，以作加固及保温之用，四周用保温材料填满；f)用水将炉膛冲洗干净，切勿混入耐火材料、铜、铁金属等杂质；2CN103601365A权利要求书2/2页g）在炉堂内加球覆盖电极上端，至硅碳棒口下沿1cm左右；h）铺好白泡石盖砖（12），将白泡石加料砖对准盖砖孔定位，切勿移位，盖砖四周空间用保温砖砌平，顶面用水泥加石棉绒抹平，即可进行外装；2）外装a）将内装好的拉丝炉，小心运至炉位上，水平放好,根据工艺要求，调好其位置；b）铜排、铜夹头与变压器等处各接触点用砂纸擦净，螺丝拧紧；c）铜排、铜夹头、漏板电极在连接时，不可扭曲、歪斜，必须用石棉绒垫平,铜夹头与漏板电极用螺丝拧紧，并使螺母在外侧，便于维修；d）将匹配好电阻的硅碳棒穿入孔内定位，并按并连方式接好导线；e）用耐压橡皮管连接好漏板翻边，铜夹头及托梁等三处的冷却水管，并通水检查冷却水管是否畅通；f)检查漏板底板及漏嘴处是否沾有的涂料，如有应仔细擦干净。3.根据权利要求1所述的一种无碱玻璃纤维纱的生产工艺，其特征在于，所述多层拉丝布置线包括加球层、引丝层、卷绕层和废丝层，所述加球层设有加球机（20）、拉丝炉（21）、变压器（22）；所述