一种无碱玻璃纤维纱.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109735978A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201910039114.X(22)申请日2019.01.16(71)申请人河南光远新材料股份有限公司地址456550河南省安阳市林州市产业集聚区金鑫大道西段北侧(72)发明人宁祥春李伟(74)专利代理机构北京八月瓜知识产权代理有限公司11543代理人陈红(51)Int.Cl.D02G3/18(2006.01)C03C13/00(2006.01)C03C25/10(2018.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种无碱玻璃纤维纱(57)摘要本发明公开了一种无碱玻璃纤维纱，包括无碱玻璃纤维，所述无碱玻璃纤维为网状，且无碱玻璃纤维的两侧为弧形闭合结构，所述无碱玻璃纤维的表面涂有浸润层，本发明使用全铂电极、纯刚玉结构炉体，使熔炼和拉丝同时处理，熔炼后进行拉丝工艺，拉丝过程增大了与玻璃纤维与空气的接触面积，从而使玻璃纤维降低到拉丝所需的温度内，利用了熔炉产生的热量，提高了能源的利用，通过压平处理，若是封装后的无碱玻璃纤维纱长时间未使用，容易受潮，添加了热盘，对无碱玻璃纤维纱压平的同时起到除湿作用，从而使产品能够继续使用。CN109735978ACN109735978A权利要求书1/1页1.一种无碱玻璃纤维纱，包括无碱玻璃纤维(1)，其特征在于：所述无碱玻璃纤维(1)为网状，且无碱玻璃纤维(1)的两侧为弧形闭合结构，所述无碱玻璃纤维(1)的表面涂有浸润层(2)。2.根据权利要求1所述的一种无碱玻璃纤维纱，其特征在于：所述无碱玻璃纤维(1)的网孔最大直径为0.2mm，且玻璃纤维单丝的直径为几个微米到二十几个微米之间。3.根据权利要求1-2任一所述的一种无碱玻璃纤维纱的制作方法，包括以下步骤：A、原料处理：以玻璃球或废旧玻璃为原料，使用玻璃破碎机将原料打碎；B、高温熔炼和拉丝处理：采用全铂电极、纯刚玉结构炉体，同时对玻璃熔制和拉丝试验，冷却后得到玻璃纤维；C、润剂涂覆处理：利用涂油器涂覆到玻纤表面，形成一层浸润层(2)；D、烘干处理：将玻纤放置到烘箱内，对浸润层(2)进行烘干处理，蒸发处理玻纤表面的水分；E、络纱工艺：将烘干后的玻纤放入到玻纤络纱机内，进行络纱处理，得到网格状的无碱玻璃纤维(1)；F、封装处理：保持织物均匀，布边平直，缠绕到橡胶筒(3)的表面，放置到木箱或纸箱中干燥封装；G、压平处理：每个月检测设备热盘平整度，上下热盘压合密度合在0.01mm以下，保持纱面平整，去除潮湿。4.根据权利要求3所述的一种无碱玻璃纤维纱的制作方法，其特征在于：所述步骤(A)中，在打碎原料之前，先将原料进行清洗冲刷，去除表面的灰尘和杂质，保证原料清洁。5.根据权利要求3所述的一种无碱玻璃纤维纱的制作方法，其特征在于：所述步骤(B)中，炉体内熔制温度为1350～1600℃，熔制并保温12h,再进行拉丝，控制拉丝过程中的温度为1235～1250℃。6.根据权利要求3所述的一种无碱玻璃纤维纱的制作方法，其特征在于：所述步骤(C)中，涂覆的浸润层(2)内还有偶联剂和抗静电剂，且偶联剂占总比的5％，抗静电剂占总比的0.2％。7.根据权利要求1所述的一种无碱玻璃纤维纱的制作方法，其特征在于：所述步骤(G)中，压合温度在160-190℃，压合力在50-800kg/cm2，压合时间在2-5秒/次。2CN109735978A说明书1/3页一种无碱玻璃纤维纱技术领域[0001]本发明涉及无碱玻璃纤维领域，特别涉及一种无碱玻璃纤维纱。背景技术[0002]无碱玻璃纤维又称E玻璃纤维，是指碱金属氧化物含量低的玻璃纤维。碱金属氧化物的具体含量，国内目前规定不大于0.8％，国外一般为1％左右。。[0003]现有的一种无碱玻璃纤维纱在使用时存在一定的弊端，传统的无碱玻璃纤维纱制作时需要先进行熔炼再进行漏板拉丝，熔炼时产生的热能无法达到最大化的利用，同时浸润层内的抗静电剂可能会在未烘干之前，结块堆积分布较为密集，从而影响到避免电荷积累的效果，若是无碱玻璃纤维纱长时间未使用容易受潮，影响纱体的使用。发明内容[0004]本发明的主要目的在于提供一种无碱玻璃纤维纱，可以有效解决背景技术中的问题。[0005]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：[0006]一种无碱玻璃纤维纱，包括无碱玻璃纤维，所述无碱玻璃纤维为网状，且无碱玻璃纤维的两侧为弧形闭合结构，所述无碱玻璃纤维的表面涂有浸润层。[0007]优选的，所述无碱玻璃纤维的网孔最大直径为0.2mm，且玻璃纤维单丝的直径为几个微米到二十几个微米之间。[0008]A、原料处理：以玻璃球或废旧玻璃为原料，使用玻璃破碎机将原料打碎；[0009]B、高温熔炼和拉丝处理：采用全铂电极、