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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103603159103603159A(43)申请公布日2014.02.26(21)申请号201310572993.5(22)申请日2013.11.15(71)申请人蓝星(北京)化工机械有限公司地址100176北京市经济技术开发区兴业街5号(72)发明人赵国峰司继松康建忠代春雷张秀泉(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人孟宪功(51)Int.Cl.D06B15/09(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称一种内循环式碳纤维干燥炉(57)摘要本发明涉及碳纤维加工技术领域,尤其涉及一种内循环式碳纤维干燥炉。该碳纤维干燥炉包括炉体、风机、风道、加热器和导丝部件,炉体吹风侧的风机的进口位于炉体的内壳和外壳之间,风机的出口朝向炉体内,风道设置在炉体内外壳之间,风道中设置加热器,风道的出风端与风机的进口连接,风道的进风端与炉体出风侧的出风口连通,这样气体从风机的出口吹出后经过炉体内腔,然后经炉体出风口进入风道中,在风道中气体被加热后,经风机进口进入风机,在炉体中形成气体流通的内循环,结构紧凑,且可以减少炉体中气体热量的散失,降低了能耗,提高了干燥效率。CN103603159ACN103659ACN103603159A权利要求书1/1页1.一种内循环式碳纤维干燥炉,其特征在于:其包括炉体、风机、风道、加热器和导丝部件,风机设置在炉体吹风侧的壳体中,风机的进口位于炉体的内壳和外壳之间,风机的出口朝向炉体内,与炉体吹风侧相对的炉体出风侧的内壳上设有出风口,风道设置在炉体内外壳之间,风道的出风端与风机的进口连接,风道的进风端与炉体出风侧的出风口连通,加热器设置在风道中,炉体进丝侧和炉体出丝侧相对,且炉体进丝侧和炉体出丝侧均与炉体吹风侧相邻,炉体进丝侧和炉体出丝侧均设置导丝部件。2.根据权利要求1所述的碳纤维干燥炉,其特征在于:所述风机为双吸风机,所述风道包括上风道和下风道,双吸风机的上进口与上风道的出风端连通,双吸风机的下进口与下风道的出风端连通,上风道和下风道的进风端均与炉体出风侧的出风口连通。3.根据权利要求1所述的碳纤维干燥炉,其特征在于:风机的出口连接有渐开式的吹风风罩,吹风风罩内依次设置有折流板和多孔板。4.根据权利要求1所述的碳纤维干燥炉,其特征在于:炉体出风侧的出风口设置有中心开口的双向导风口,双向导风口的两侧呈喇叭状,双向导风口的内侧连接有渐开式的吸风风罩,吸风风罩中设置金属丝网。5.根据权利要求1所述的碳纤维干燥炉,其特征在于:所述炉体的吹风侧设置有与炉体内部连通的补气管,炉体的出风侧设置有与风道连通的废气管,补气管和废气管上分别设置有插板阀。6.根据权利要求2所述的碳纤维干燥炉,其特征在于:炉体内设置有测温热电偶。7.根据权利要求6所述的碳纤维干燥炉,其特征在于:还包括控制器,加热器、测温热电偶及双吸风机均与控制器相连。8.根据权利要求1-7任一项所述的碳纤维干燥炉,其特征在于:炉体进丝侧的导丝部件和炉体出丝侧的导丝部件相对设置,所述导丝部件包括导向辊架和设置在导向辊架上的导向辊,碳纤维丝束穿过炉体连接在炉体进丝侧和炉体出丝侧的导向辊上。9.根据权利要求8所述的碳纤维干燥炉,其特征在于:导向辊通过轴承设置在导向辊架上,导向辊架上设置有滑轨,轴承座安装在滑轨上。10.根据权利要求8所述的碳纤维干燥炉,其特征在于:炉体进丝侧设置有一对挤压胶辊,碳纤维丝束的一端位于两个挤压胶辊之间,挤压胶辊的下方设置有接液盘。2CN103603159A说明书1/4页一种内循环式碳纤维干燥炉技术领域[0001]本发明涉及碳纤维加工技术领域,尤其涉及一种内循环式碳纤维干燥炉。背景技术[0002]碳纤维是一种新型材料,具有低密度、高强度、耐高温、耐腐蚀等优点,已广泛运用于航天航空、船舶、汽车等领域。碳纤维表面处理是碳纤维生产过程中的重要环节,其包括电解表面处理、水洗、干燥、上浆及干燥五个步骤,其中对上浆处理后的碳纤维束进行干燥处理是很重要的一步,可使其定型,然后收卷。干燥炉是对上浆后的碳纤维丝束进行干燥处理的重要设备,目前市场上的碳纤维干燥炉存在着许多缺点,主要表现在占地面积大,高能耗,干燥效率低等缺点。[0003]因此,针对以上不足,本发明提供了一种内循环式碳纤维干燥炉。发明内容[0004](一)要解决的技术问题[0005]本发明的目的是提供一种结构紧凑、低能耗、干燥效率高的内循环式碳纤维干燥炉。[0006](二)技术方案[0007]为了解决上述技术问题,本发明提供了一种内循环式碳纤维干燥炉,其包括炉体、风机、风道、加热器和导丝部件,风机设置在炉体吹风侧的壳体中,风机的进