一种碳纤维干燥炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103604283103604283A(43)申请公布日2014.02.26(21)申请号201310573150.7(22)申请日2013.11.15(71)申请人蓝星（北京）化工机械有限公司地址100176北京市经济技术开发区兴业街5号(72)发明人赵国峰司继松王伟红代春雷张丽蕊(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人孟宪功(51)Int.Cl.F26B13/00(2006.01)F26B13/10(2006.01)F26B21/00(2006.01)D06B3/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称一种碳纤维干燥炉(57)摘要本发明涉及碳纤维表面处理设备技术领域，尤其涉及一种碳纤维干燥炉。该碳纤维干燥炉包括炉体、用于气体循环通过的风道和用来输送碳纤维丝束的传输装置，所述风道上安装有用于为循环气体加热的加热器，所述风道的两端与所述炉体连接，所述风道内设有用于带动气体循环的风机，所述传输装置与所述炉体连接。本发明的碳纤维干燥炉利用在炉体的外部设置循环加热空气的装置及使碳纤维丝束多次进入炉体进行加热干燥来达到干燥目的，具有干燥效果充分，具有占地面积小，结构简单，干燥效率高，节约能源等特点。CN103604283ACN1036428ACN103604283A权利要求书1/1页1.一种碳纤维干燥炉，其特征在于，包括炉体（6）、用于气体循环通过的风道（8）和用来输送碳纤维丝束（5）的传输装置，所述风道（8）上安装有用于为循环气体加热的加热器（9），所述风道（8）的两端与所述炉体（6）连接，所述风道（8）内设有用于带动气体循环的风机（7），所述传输装置与所述炉体（6）连接。2.根据权利要求1所述的碳纤维干燥炉，其特征在于，所述传输装置包括第一辊架（41）和第二辊架（42），所述第一辊架（41）设置于所述炉体（6）的一侧，所述第二辊架（42）设置于所述炉体（6）的另一侧，所述第一辊架（41）和第二辊架（42）上分别安装有多个导向辊（3），所述第一辊架（41）和第二辊架（42）之间通过用于输送所述碳纤维丝束（5）的滑轨连接，所述滑轨沿导向辊（3）设置，所述滑轨的一部分穿过所述炉体（6）的内部。3.根据权利要求1所述的碳纤维干燥炉，其特征在于，所述风道（8）包括第一通道（81）和第二通道（82），所述第一通道（81）、加热器（9）和第二通道（82）依次连接，所述炉体（6）的内部设有第一风罩和第二风罩，所述第一通道（81）和第二通道（82）分别通过所述第一风罩和第二风罩与所述炉体（6）连接，所述第一风罩与所述风机（7）连接。4.根据权利要求3所述的碳纤维干燥炉，其特征在于，所述第二风罩内安装有用于使气体均匀吹向所述碳纤维丝束（5）的折流分风板和多孔板。5.根据权利要求3所述的碳纤维干燥炉，其特征在于，所述第一通道（81）上设有进气管道（13），所述第二通道（82）上设有排气管道（12），所述排气管道（12）和进气管道（13）上均安装有插板阀。6.根据权利要求1所述的碳纤维干燥炉，其特征在于，所述风机（7）上安装有用于控制气体流量的变频器。7.根据权利要求1所述的碳纤维干燥炉，其特征在于，所述加热器（9）上安装有用于改变所述加热器（9）的功率的调节器。8.根据权利要求2所述的碳纤维干燥炉，其特征在于，所述第一辊架（41）的一侧设有用于减少所述碳纤维丝束（5）上的上浆液的胶辊（2），所述胶辊（2）的对应位置设有用于接住所述上浆液的接液盘（1）。9.根据权利要求3所述的碳纤维干燥炉，其特征在于，所述炉体（6）与第二通道（82）连接的一侧设有热电偶（11）。10.根据权利要求1所述的碳纤维干燥炉，其特征在于，所述炉体（6）的顶端设有吊耳（10）。2CN103604283A说明书1/5页一种碳纤维干燥炉技术领域[0001]本发明涉及碳纤维表面处理设备技术领域，尤其涉及一种碳纤维干燥炉。背景技术[0002]碳纤维是一种新型材料，具有低密度、高强度、耐高温、耐腐蚀等优点，已广泛运用于航天航空、船舶、汽车等领域。碳纤维表面处理是碳纤维生产过程中的重要环节，其过程是电解表面处理—水洗—干燥—上浆—干燥，对上浆处理后的碳纤维丝束干燥处理，使其定型，然后收卷。干燥炉是进行干燥处理的重要设备，目前市场上的碳纤维干燥炉存在着许多缺点，主要表现在占地面积大，高能耗，干燥效率低等缺点。发明内容[0003]（一）要解决的技术问题[0004]本发明要解决的技术问题是解决碳纤维干燥炉占地面积大，能源消耗高，干燥效率低的问题。[0005]（二）技术方案[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供