一种蒸压黄磷炉渣路面砖及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103626462103626462A(43)申请公布日2014.03.12(21)申请号201310533643.8(22)申请日2013.11.01(71)申请人贵州开磷（集团）有限责任公司地址550002贵州省贵阳市中华南路203号海天大厦12层(72)发明人杨永彬杨步雷徐韦洪向前勇刘敏刘小成邹国军宋维相(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人谷庆红(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)C04B22/08(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书6页说明书6页(54)发明名称一种蒸压黄磷炉渣路面砖及其制作方法(57)摘要本发明公开了一种蒸压黄磷炉渣路面砖及其制作方法，由黄磷炉渣粉、粒状黄磷炉渣、生石灰粉、磷石膏制成，将干燥的黄磷炉渣研磨成粉状；再与粒状黄磷炉渣和生石灰粉和磷石膏混合，加水搅拌混合均匀；制作砖坯体；蒸汽养护制得成品。本发明蒸压黄磷炉渣路面砖优于普通的路面砖产品，其成分简单，减少了原料种类的投入，采用不同细度的黄磷炉渣搭配来作为复合激发剂，取得了意想不到的效果；在制作过程中，提供了较好的激发条件，并且生产过程易于控制，产品质量较为稳定；在没有使用水泥的情况下，既保证强度达到路面砖的使用要求，降低了生产成本，又有效利用了黄磷炉渣资源；虽然降低了磷石膏的用量，但解决了蒸压磷渣砖不适于路面砌筑的问题。CN103626462ACN103624ACN103626462A权利要求书1/1页1.一种蒸压黄磷炉渣路面砖，其特征在于：由黄磷炉渣粉、粒状黄磷炉渣、生石灰粉、磷石膏制成，所述原料的质量百分比为：黄磷炉渣粉30%～60%；粒状黄磷炉渣20%～55%；生石灰粉0.5%～5%；磷石膏5%～20%。2.根据权利要求1所述的一种蒸压黄磷炉渣路面砖，其特征在于：所述原料的质量百分比为：黄磷炉渣粉40%～50%；粒状黄磷炉渣30%～45%；生石灰粉2%～5%；磷石膏10%～15%。3.根据权利要求1所述的一种蒸压黄磷炉渣路面砖，其特征在于：所述原料的质量百分比为：黄磷炉渣粉45%；粒状黄磷炉渣40%；生石灰粉3%；磷石膏12%。4.根据权利要求1所述的一种蒸压黄磷炉渣路面砖，其特征在于：所述黄磷炉渣为水淬渣，其P2O5含量≤4.5%。5.根据权利要求1所述的一种蒸压黄磷炉渣路面砖，其特征在于：所述黄磷炉渣粉的细度为200目，过筛率≥90%。6.根据权利要求1所述的一种蒸压黄磷炉渣路面砖，其特征在于：所述粒状黄磷炉渣的细度在1.0～5.0mm。7.根据权利要求1所述的一种蒸压黄磷炉渣路面砖，其特征在于：所述生石灰粉的有效CaO含量≥50%，细度为200目，过筛率≥75%。8.根据权利要求1所述的一种蒸压黄磷炉渣路面砖，其特征在于：所述磷石膏中的P2O5含量≤3.5%，含水量为10～12%。9.根据权利要求1～9任一所述的一种蒸压黄磷炉渣路面砖的制作方法，其特征在于：由黄磷炉渣粉、粒状黄磷炉渣、生石灰粉、磷石膏按照以下方法制成：（1）将干燥的黄磷炉渣研磨成粉料，得到黄磷炉渣粉；（2）将步骤（1）得到的黄磷炉渣粉与粒状黄磷炉渣和生石灰粉和磷石膏按质量百分比进行配料，得到混合干料；（3）将步骤（2）得到的混合干料加水搅拌混合均匀后，得到水份含量为7%～10%的混合物料；（4）利用制砖机将步骤（3）得到混合物料制成砖坯体；（5）通过1.55～1.65MPa饱和蒸汽养护制得成品。2CN103626462A说明书1/6页一种蒸压黄磷炉渣路面砖及其制作方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种蒸压黄磷炉渣路面砖及其制作方法。背景技术[0002]作为热法磷酸的中间产品，黄磷的需求量与日俱增。相应的，黄磷生产过程中产生的黄磷炉渣也随之增加。黄磷矿渣是黄磷生产过程中由磷灰石、石英、焦碳在电弧炉中，以1600℃左右高温熔炼，发生下列反应而排出的废渣，其主要组成为CasiO3：[0003]2Ca3(PO4)2+6SiO2+10C→6CasiO3+10CO↑+P4[0004]目前，国内每生产1t黄磷将产生8～10t黄磷炉渣。由于黄磷炉渣的无控制排放，极易对周边的大气、水、土壤和生态环境造成不可恢复的污染。目前国内对黄磷炉渣的有效利用率很低。[0005]据不完全统计，我国的磷石膏废渣每年排放量已达4000万t以上，而利用率仅为4.1%-4.5%。目前，国内的磷化工企业在湿法磷酸生产过程中产生了大量磷石膏，对环境造成了不良影响。如何有效处理磷石膏废渣已成为磷化工企业面临的难题。[0006]路面砖，是指一种铺地材料，主要是以水泥，石子，沙子做原料，经加工、振动加压或其他成型工艺制成，用于铺设城