一种黄磷炉渣路面砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107098654A(43)申请公布日2017.08.29(21)申请号201710410318.0(22)申请日2017.06.03(71)申请人合肥慧林建材有限公司地址230000安徽省合肥市肥西上派镇五十埠(72)发明人刘伍(74)专利代理机构合肥道正企智知识产权代理有限公司34130代理人闫艳艳(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B18/04(2006.01)C04B22/16(2006.01)C04B103/22(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种黄磷炉渣路面砖及其制备方法(57)摘要本发明提供一种黄磷炉渣路面砖及其制备方法，涉及路面砖生产技术领域，黄磷炉渣路面砖包括以下重量份的原料：水泥15-20份、砂30-35份、卵石15-20份、黄磷炉渣粉20-25份、粒状黄磷炉渣10-15份、生石灰粉0.5-1份、减水剂0.2-0.5份、缓凝剂0.5-2.5份和水4-6份；制备方法为：(1)将砂、卵石、黄磷炉渣粉、粒状黄磷炉渣和生石灰粉混合搅拌，得混合料；(2)向混合料中加入水泥、减水剂和缓凝剂搅拌，再加入水搅拌，得到混合浆料，使用砌块成型机对混合浆料进行压制成型处理，即得成型砖块；(3)将成型砖块在温度为25-27℃，湿度为92-95％的条件下，进行为期29-30天的养护处理。本发明解决了路面砖存在着不能废物再利用、抗压强度低、抗折强度低和耐磨度低的问题。CN107098654ACN107098654A权利要求书1/1页1.一种黄磷炉渣路面砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥15-20份、砂30-35份、卵石15-20份、黄磷炉渣粉20-25份、粒状黄磷炉渣10-15份、生石灰粉0.5-1份、减水剂0.2-0.5份、缓凝剂0.5-2.5份和水4-6份。2.根据权利要求1所述的黄磷炉渣路面砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥17.5份、砂32.5份、卵石17.5份、黄磷炉渣粉22.5份、粒状黄磷炉渣12.5份、生石灰粉0.75份、减水剂0.35份、缓凝剂1.5份和水5份。3.根据权利要求1所述的黄磷炉渣路面砖，其特征在于：所述黄磷炉渣粉的细度为200目。4.根据权利要求1所述的黄磷炉渣路面砖，其特征在于：所述黄磷炉渣的细度为1-4mm。5.根据权利要求1所述的黄磷炉渣路面砖，其特征在于：所述减水剂为萘系高效减水剂。6.根据权利要求1所述的黄磷炉渣路面砖，其特征在于：所述水泥为粉煤灰硅酸盐水泥。7.根据权利要求1所述的黄磷炉渣路面砖，其特征在于：所述缓凝剂为焦磷酸钠。8.一种如权利要求1至7之一所述的黄磷炉渣路面砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按照路面砖原料的重量份数称取原料，将砂、卵石、黄磷炉渣粉、粒状黄磷炉渣和生石灰粉混合搅拌3-5min，得混合料；(2)按照路面砖原料的重量份数称取原料，向步骤(1)中的混合料中加入水泥、减水剂和缓凝剂搅拌5-8min，再加入水搅拌2-4min，得到混合浆料，使用砌块成型机对混合浆料进行压制成型处理，成型压力控制在29-30MPa，成型时间控制在10-12s，即得成型砖块；(3)将步骤(2)制备的成型砖块在温度为25-27℃，湿度为92-95％的条件下，进行为期29-30天的养护处理，即得路面砖成品。2CN107098654A说明书1/5页一种黄磷炉渣路面砖及其制备方法技术领域[0001]本发明属于路面砖生产技术领域，具体涉及一种黄磷炉渣路面砖及其制备方法。背景技术[0002]目前，国内每生产1t黄磷将产生8-10t黄磷炉渣。由于黄磷炉渣的无控制排放,极易对周边的大气、水、土壤和生态环境造成不可恢复的污染。目前国内对黄磷炉渣的有效利用率很低。据不完全统计，我国的磷石膏废渣每年排放量已达4000万t以上，而利用率仅为4.1％-4.5％。如何有效处理黄磷炉渣已成为磷化工企业面临的难题。[0003]路面砖作为一种铺面材料，其应用范围非常广，日常原材的消耗量相应的也巨大，迫切需要寻找其他替代材料，来节约原材的开发利用。[0004]将黄磷炉渣应用于路面砖，不仅解决了路面砖材料消耗过大问题，也解决了黄磷炉渣一直无法回收再利用的问题。[0005]路面砖除了材料需求大，对其本身的性能也要求高。但目前的路面砖存在着抗压强度低、抗折强度低和耐磨度低的问题。发明内容[0006]为了解决现有路面砖存在着不能废物再利用、抗压强度低、抗折强度低和耐磨度低的问题，本发明的目的是提供一种黄磷炉渣路面砖及其制备方法，制备的黄磷炉渣路面砖具有节能环保、抗压强度高、抗折强度高和耐磨度高的优点。[0007]本发明提供了如下的技术方案：[0008]一种黄磷炉渣路面砖，包括以下