一种高炉炉壳风口法兰孔开孔方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103624362103624362A(43)申请公布日2014.03.12(21)申请号201310616881.5(22)申请日2013.11.27(71)申请人北京首钢建设集团有限公司地址100041北京市石景山区苹果园路15号(72)发明人战学文刘永东阮新伟王克文郭中华(74)专利代理机构北京华谊知识产权代理有限公司11207代理人刘月娥(51)Int.Cl.B23K7/10(2006.01)B23K37/04(2006.01)B23K7/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图4页附图4页(54)发明名称一种高炉炉壳风口法兰孔开孔方法(57)摘要一种高炉炉壳风口法兰孔开孔方法，属于高炉炉壳施工技术领域。工艺步骤为：风口法兰孔定位，开孔胎具设计，风口法兰孔开设：将炉壳板固定在开孔胎具上，采用半自动火焰切割机在切割支架或手动方法以风口法兰孔中心线为中心进行风口法兰孔的开设；开孔时以B点为开孔中心控制点，以风口法兰的最大外径为直径，开孔割枪与地面夹角同风口法兰锥度进度切割；风口法兰的检查。优点在于，实现在工厂内进行非垂直锥形炉壳板面的高炉风口法兰孔的开设，在处理类似大直径孔的切割具有指导作用。CN103624362ACN103624ACN103624362A权利要求书1/1页1.一种高炉炉壳风口法兰孔开孔方法，其特征在于，工艺步骤为：（1）风口法兰孔定位风口法兰孔在钢板卷制后进行开设，在风口法兰带预拼装时，利用全站仪进行每个风口法兰中心打点；先在炉壳板（1）内壁打出内侧圆心点A点，再将A点引到炉壳板（1）外侧B点，AB线即是风口法兰开孔的风口法兰孔中心线（2）；（2）开孔胎具设计设计胎具保证炉壳风口法兰孔中心线（2）垂直地面，炉壳板（1）在胎具上进行旋转移动，从而实现一块炉壳板上多个孔的开设；胎具由立柱（3）和支撑（4）组成；（3）风口法兰孔开设将炉壳板（1）固定在开孔胎具上，采用半自动火焰切割机（6）在切割支架（5）或手动方法以风口法兰孔中心线（2）为中心进行风口法兰孔的开设；开孔时以B点为开孔中心控制点，以风口法兰（7）的最大外径为直径，开孔割枪与地面夹角同风口法兰（7）锥度进度切割；（4）风口法兰的检查风口法兰孔开设后，在同一胎具上进行风口法兰（7）的装配，进而检查开孔质量。2CN103624362A说明书1/2页一种高炉炉壳风口法兰孔开孔方法技术领域[0001]本发明属于高炉炉壳施工技术领域，特别提供了一种高炉炉壳风口法兰孔开孔方法，适用于高炉炉壳风口法兰孔的开设。背景技术[0002]高炉风口法兰带通常为锥带，与地面有一定角度。而风口法兰带上的风口法兰孔直径较大，且风口法兰孔中心线与炉壳板面不垂直，与地面水平，风口法兰水平设置。通常采用在现场安装后手工开设，开孔质量较差。为了解决上述难题，我公司自行开发出一种高炉炉壳风口法兰孔开孔方法，实现在工厂内进行非垂直锥形炉壳板面的高炉风口法兰孔的开设。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种高炉炉壳风口法兰孔开孔方法。适用于各种非垂直于板面大直径孔的开设。[0004]本发明所采用的技术方案是：[0005]1、风口法兰孔定位[0006]风口法兰孔在钢板卷制后进行开设，在风口法兰带预拼装时，利用全站仪进行每个风口法兰中心打点。先在炉壳板1内壁打出内侧圆心点A点，再将A点引到炉壳板1外侧B点，AB线即是风口法兰开孔的风口法兰孔中心线2；[0007]然后利用全站仪和水平仪在炉壳板1上找出每个风口法兰竖向中心线和水平中心线，再引到炉壳外壁上进行定位。[0008]2、开孔胎具设计[0009]设计胎具保证炉壳风口法兰孔中心线2垂直地面。由于风口法兰孔在炉壳板1上均匀分布，设计胎具时，胎具的外形曲面为炉壳板1内部圆弧。炉壳板1可以在胎具上进行旋转移动，从而实现一块炉壳板上多个孔的开设。[0010]胎具由立柱3和支撑4组成，立柱3采用工字钢，支撑4采用板条进行搭设。[0011]3、风口法兰孔开设[0012]将炉壳板1固定在开孔胎具上，采用半自动火焰切割机6在切割支架5或手动方法以风口法兰孔中心线2为中心进行风口法兰孔的开设。开孔时以B点为开孔中心控制点，以风口法兰7的最大外径为直径，开孔割枪与地面夹角同风口法兰7锥度进行切割。[0013]4、风口法兰的检查[0014]风口法兰孔开设后，在同一胎具上进行风口法兰7的装配，进而检查开孔质量。[0015]本发明的有益效果是，实现在工厂内进行非垂直锥形炉壳板面的高炉风口法兰孔的开设，在处理类似大直径孔的切割有指导作用。附图说明3CN103624362A说明书2/2页[0016]图1高炉炉壳风口法兰布置图。[0017