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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103624206103624206A(43)申请公布日2014.03.12(21)申请号201310652730.5(22)申请日2013.12.09(71)申请人无锡透平叶片有限公司地址214174江苏省无锡市惠山经济开发区惠山大道1800号(72)发明人张星星(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人张宁(51)Int.Cl.B21K27/00(2006.01)B21J1/00(2006.01)B08B7/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种去除不锈钢叶片锻件表面氧化皮的方法(57)摘要本发明提供了一种去除不锈钢叶片坯料表面氧化皮的方法,其能解决传统去除氧化皮方法存在的生产成本高、效率低的问题,并且其方法简单、易操作、易控制,去除氧化皮效果好。其特征在于:在不锈钢叶片锻件加热到温出炉后,使用高压水枪喷出高压水雾使高压水雾快速喷扫过不锈钢叶片锻件的表面,高压水雾与不锈钢叶片锻件表面接触后、不锈钢叶片锻件表面的氧化皮遇冷收缩从而产生裂纹,高压水雾的水滴从裂纹渗入氧化皮内部后受热气化变为蒸汽、同时受热膨胀爆炸从而将氧化皮破碎成小碎片与锻件表面脱离,即去除氧化皮。CN103624206ACN103624ACN103624206A权利要求书1/1页1.一种去除不锈钢叶片锻件表面氧化皮的方法,其特征在于:在不锈钢叶片锻件加热到温出炉后,使用高压水枪喷出高压水雾使所述高压水雾快速喷扫过所述不锈钢叶片锻件的表面,所述高压水雾与所述不锈钢叶片锻件表面接触后、所述不锈钢叶片锻件表面的氧化皮遇冷收缩从而产生裂纹,所述高压水雾的水滴从所述裂纹渗入氧化皮内部后受热气化变为蒸汽、同时受热膨胀爆炸从而将氧化皮破碎成小碎片与锻件表面脱离,即去除氧化皮。2.根据权利要求1所述的一种去除不锈钢叶片锻件表面氧化皮的方法,其特征在于:所述高压水雾扫过所述叶片锻件表面的速度为0.5m/s~1m/s。3.根据权利要求1或2所述的一种去除不锈钢叶片锻件表面氧化皮的方法,其特征在于:所述高压水枪的工作压力为5Mpa~12MPa。4.根据权利要求3所述的一种去除不锈钢叶片锻件表面氧化皮的方法,其特征在于:所述高压水枪的工作压力优选10MPa。2CN103624206A说明书1/2页一种去除不锈钢叶片锻件表面氧化皮的方法技术领域[0001]本发明涉及热加工锻造技术领域,具体为一种去除不锈钢叶片锻件表面氧化皮的方法。背景技术[0002]不锈钢叶片锻件在加热时会在表面形成一层氧化皮,一般坯料在锻造前需要去除该层氧化皮,否则氧化皮在坯料锻造后会在锻件表面形成压痕,严重时形成褶皱,从而影响叶片锻件的表面质量与尺寸,甚至在模锻时磨损模具。传统去除氧化皮的方法是在锻造前轻压坯料表面或者用钢刷直接刷去氧化皮,锻造后再进行喷丸处理,该种方法生产成本高、效率低;另外,通过控制坯料加热参数,调整加热炉内气氛,也可以起到减轻氧化皮的作用,但是在实际生产中加热参数及加热炉内气氛的控制难度大,导致坯料表面氧化皮严重。发明内容[0003]针对上述问题,本发明提供了一种去除不锈钢叶片坯料表面氧化皮的方法,其能解决传统去除氧化皮方法存在的生产成本高、效率低的问题,并且其方法简单、易操作、易控制,去除氧化皮效果好。[0004]其技术方案是这样的,其特征在于:在不锈钢叶片锻件加热到温出炉后,使用高压水枪喷出高压水雾使所述高压水雾快速喷扫过所述不锈钢叶片锻件的表面,所述高压水雾与所述不锈钢叶片锻件表面接触后、所述不锈钢叶片锻件表面的氧化皮遇冷收缩从而产生裂纹,所述高压水雾的水滴从所述裂纹渗入氧化皮内部后受热气化变为蒸汽、同时受热膨胀爆炸从而将氧化皮破碎成小碎片与锻件表面脱离,即去除氧化皮。[0005]其进一步特征在于:所述高压水雾扫过所述叶片锻件表面的速度为0.5m/s~1m/s;所述高压水枪的工作压力为5Mpa~12MPa;所述高压水枪的工作压力优选10MPa。[0006]本发明方法的有益效果在于:其通过高压水雾与不锈钢叶片锻件表面接触使得锻件表面氧化皮遇冷收缩产生裂纹,水雾从裂纹渗入氧化皮内部,而水雾受锻件表面高温影响受热气化为水蒸汽同时膨胀爆炸从而将氧化皮破碎成小碎片与锻件表面脱离,达到去除氧化皮的效果,其在叶片锻件加热出炉转运的过程中即能完成氧化皮的去除操作,效率高;同时,由于高压水雾扫过叶片锻件表面速度仅为0.5m/s~1m/s,因此其对叶片温度的影响很小,不会影响叶片的锻造及性能;此外,由于不锈钢叶片锻件表面氧化皮的厚度一般都小于0.5mm,因此只需要配备压力达标的水枪即可,其设备成本低。具体实施方式[0007]实施例