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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103648700103648700A(43)申请公布日2014.03.19(21)申请号201180072222.9F27B9/40(2006.01)(22)申请日2011.09.15F27D7/04(2006.01)H05K3/34(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.01.09(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2011/0052312011.09.15(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/038456JA2013.03.21(71)申请人富士通通讯网络株式会社地址日本神奈川县(72)发明人小林政一(74)专利代理机构北京同达信恒知识产权代理有限公司11291代理人杨黎峰金丹(51)Int.Cl.B23K1/008(2006.01)B23K3/04(2006.01)F27B9/24(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书8页说明书8页附图11页附图11页(54)发明名称回流焊接装置及方法(57)摘要回流焊接装置(10)是加热安装有电子部件的印刷基板(W)来进行焊接的装置。回流焊接装置(10)包括:输送印刷基板(W)的传送带(14);具有向传送带(14)上的印刷基板(W)吹被控制成预定的温度的气体的风扇(22)的加热炉(12);检测被送入加热炉(12)内的印刷基板(W)的基板检测传感器(16);根据基板检测传感器(16)的检测结果,控制风扇的旋转速度的控制部(18)。CN103648700ACN1036487ACN103648700A权利要求书1/2页1.一种加热安装有电子部件的印刷基板来进行焊接的回流焊接装置,其特征在于,包括:输送印刷基板的传送带,具有向上述传送带上的印刷基板吹被控制成预定温度的气体的风扇的加热炉,检测被送入上述加热炉内的印刷基板的基板检测传感器,以及根据上述基板检测传感器的检测结果来控制上述风扇的旋转速度的控制部。2.如权利要求1所述的回流焊接装置,其特征在于,上述控制部在由上述基板检测传感器检测到印刷基板时,将上述风扇的旋转速度控制成与该印刷基板的回流条件相应的预定的通常旋转速度,在该印刷基板被从上述加热炉送出时,将上述风扇的旋转速度控制成比上述通常旋转速度慢的预定的待机旋转速度。3.如权利要求1或2所述的回流焊接装置,其特征在于,上述控制部在由上述基板检测传感器检测到印刷基板时,将上述传送带的输送速度控制成与该印刷基板的回流条件相应的预定的通常输送速度,在该印刷基板被从上述加热炉送出时,将上述传送带的输送速度控制成比上述通常输送速度慢的预定的待机输送速度。4.如权利要求1至3的任一项所述的回流焊接装置,其特征在于,还包括:用于排出加热炉内的空气的加热炉排气扇,和用于回收因回流处理而产生的助焊剂的助焊剂回收风扇;上述控制部在由上述基板检测传感器检测到印刷基板时,将上述加热炉排气扇及上述助焊剂回收风扇控制成通常的回流处理时的旋转速度,在该印刷基板被从上述加热炉送出时,将上述加热炉排气扇及上述助焊剂回收风扇控制成比通常的回流处理时要慢的旋转速度。5.如权利要求1所述的回流焊接装置,其特征在于,上述加热炉由多个区域构成,各区域至少具有一个上述风扇;上述控制部基于上述基板检测传感器所检测到印刷基板的时间、和上述传送带的输送速度,推定印刷基板到达各区域的到达时间,并根据该推定结果,针对各区域分别控制上述风扇的旋转速度。6.如权利要求5所述的回流焊接装置,其特征在于,上述控制部将印刷基板已到达的区域的风扇控制成与该印刷基板的回流条件相应的预定的通常旋转速度,将印刷基板已通过的区域的风扇控制成比上述通常旋转速度慢的预定的待机旋转速度。7.如权利要求6所述的回流焊接装置,其特征在于,上述控制部将印刷基板预定到达的区域的风扇预先控制成上述通常旋转速度。8.如权利要求6或7所述的回流焊接装置,其特征在于,上述控制部将印刷基板已通过的区域的风扇的旋转速度维持预定时间的上述通常旋转速度。9.如权利要求6至8的任一项所述的回流焊接装置,其特征在于,还包括:识别被送入上述加热炉的印刷基板的种类的基板识别传感器;上述控制部基于上述基板识别传感器的识别结果来设定上述通常旋转速度的值。2CN103648700A权利要求书2/2页10.如权利要求1至9的任一项所述的回流焊接装置,其特征在于,还包括:覆盖上述加热炉、被构成为可敞开的盖;上述控制部在停止该装置的运转时使上述盖敞开。11.如权利要求1至9的任一项所述的回流焊接装置,其特征在于,上述控制部在停止该装置的运转时,使设于上述加热炉的加热炉排气扇旋转来降低加热炉内的温度。12.一种加热安装有电子部件的印刷基板来进行焊接的回流焊接方