啮合套制造工艺.pdf
夏萍****文章
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啮合套制造工艺.pdf
本发明涉及一种啮合套制造工艺,其要点是:选择符合要求的棒材,由啮合套的重量,计算出棒材的长度;将棒材放置于氮气氛围保护的无氧化中频感应加热炉中,加热温度为1120℃~1180℃之,时间为3~5分钟,棒心与表面温差不大于50℃;无飞边锻造,正火、冷却至室温;喷砂清理正火后啮合套毛胚表面的氧化皮,置于皂化液中皂化;皂化后的啮合套毛胚放入精整模中冷精整,置于挤倒锥模具内挤倒锥角。本发明的啮合套制造工艺,操作方便,制造的啮合套质量稳定,保证了啮合套倒锥角的精度;提高了生产效率,是铣削加工工艺的50倍以上;下料准确
新能源汽车滑动啮合套及其制造工艺.pdf
本发明公开了一种新能源汽车滑动啮合套,所述滑动啮合套本体的内壁上设有啮合齿,其内腔为大小内径不同的两圆柱体结构;通过分步实施两次冷锻反挤压制造工艺,瞬间成形新能源汽车滑动啮合套内壁设置的啮合齿,替代了传统的切削加工,生产效率高节省了原材料,降低了生产成本;同时产品精确度高、挤压成型金属流线不被切断,晶粒组织致密,提高了齿面强度,产品机械性能高质量好。
隔套制造工艺.pdf
一种隔套制造工艺,所述制造工艺包括以下步骤:下料;退火:采用井式真空退火炉抽真空退火,退火后硬度HRB≤80;磷化;挤孔:用200T的油压机进行挤压,尺寸公差0-0.1mm,同轴度0-0.2mm;挤齿。有益效果:本发明通过调整加工工艺提高了生产效率,传统工艺平头钻孔400件/班,现在可以达到3200件/班,提高了8倍;节约材料8%同时实现了节能减排的效果。
啮合部件及用于制造啮合部件的方法.pdf
本发明涉及一种啮合部件和用于制造啮合部件的方法,该啮合部件包括轮体,该轮体由轮缘包围,其中,轮体在第一轴向区域中包括非圆地构造的区段,该区段与轮缘的相应地成型的区段相连接。
啮合套空心管加工工艺及加工模具.pdf
本发明公开了一种啮合套空心管加工模具,包括预锻模具和精锻模具;预锻模具包括预锻扩孔上模和预锻扩孔下模,预锻扩孔上模包括用于扩孔的倒圆台,预锻扩孔下模上开设有与坯料直径一致的圆形凹槽;精锻模具包括精锻齿上模、精锻齿下模和精锻模顶柱,精锻齿上模与精锻齿下模闭合状态下形成的锻腔与啮合套空心管的齿形相同,精锻模顶柱用于支撑扩孔后的坯料。应用本发明提供的啮合套空心管加工模具,齿形的弯曲强度、接触疲劳强度和耐冲击性高,性能优越;齿形的耐磨性好,啮合平稳性高。锻造后坯件后续内孔加工余量少,节约孔材料,提高了生产效率和材