一种循环流化床锅炉的低风压运行方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103644563103644563A(43)申请公布日2014.03.19(21)申请号201310723751.1(22)申请日2013.12.25(71)申请人北京兴侨国际工程技术有限公司地址100048北京市海淀区首体南路9号中国电工大厦6层(72)发明人张全胜安洋李勇(51)Int.Cl.F23C10/00(2006.01)F23C10/20(2006.01)F23L9/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种循环流化床锅炉的低风压运行方法(57)摘要本发明公开了一种循环流化床锅炉的低风压运行方法，它包括低风压改进技术和低风压运行方法。低风压改进技术包括二次风支管的横截面的扩大并呈渐缩、二次风喷口的横截面扩大并减少二次风喷口数量、采用小阻力型风帽同时降低启动床料的厚度、延长二次风管喷口的长度使其插入炉内500mm或在二次风上部设置分流台。低风压运行方法包括控制炉膛差压在800Pa、调整一次风量不超过临界流化风量的1.2-1.3倍。本发明的优点在于抛弃了高风压循环流化床锅炉的传统做法，用上述低风压思想指导运行调整，用上述低风压思想对流化床锅炉进行技术改进以实现显著节能的循环流化床锅炉。CN103644563ACN103645ACN103644563A权利要求书1/1页1.一种循环流化床锅炉低风压改进及运行方法，其特征在于：把循环流化床锅炉(1)的上、下二次风支管(2)和(3)的横截面扩大，把二次风喷口(4)的横截面扩大，降低风帽(6)的阻力，延长二次风管喷口(4)的长度使其插入炉内，床料(7)的厚度降低到450mm，二次风上部设置分流台(5)分流贴壁灰流，在运行中控制炉膛差压在800Pa，在运行中控制一次风量不超过临界流化风量的1.3倍。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉低风压改进及运行方法，其特征在于：所述二次风支管(2)和(3)的横截面积是由大变小呈渐缩形，同一位置任意横截面积都比改进前的大。3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉低风压改进及运行方法，其特征在于：所述二次风喷口的横截面扩大到160mm*360mm。4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉低风压改进及运行方法，其特征在于：所述延长二次风管喷口(4)的长度使其自炉墙内壁起插入炉内500mm。5.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉低风压改进及运行方法，其特征在于：所述风帽(6)的阻力降到3000Pa。2CN103644563A说明书1/3页一种循环流化床锅炉的低风压运行方法技术领域[0001]本发明涉及循环流化床锅炉，尤其是涉及有节能特性的一种循环流化床锅炉的低风压运行方法。背景技术[0002]我国目前已是世界上在电厂使用循环流化床锅炉(简称CFB锅炉)最多的国家，已经运行的大小循环流化床电站锅炉有3000多台，其中410t/h以上大型循环流化床电站锅炉有140多台，1025t/h以上大型循环流化床电站锅炉有100多台(还有100多台正在建设)。[0003]电站循环流化床锅炉在炉膛下部锥体水冷壁前炉墙和后炉墙布置了几十根二次风管(圆管)，二次风是提供氧气用于强化燃烧提高煤颗粒的燃尽程度；锥体的下部是一次风室，一次风通过流经风帽进入床料层对颗粒状的床料进行流化，流化的结果是形成气固两相沸腾状态。由于现行的几十根二次风管(圆管)都接自二次大风箱，接口处产生了较大的局部阻力；各个二次风管的直径较小且是等径设计同时还存在弯头使得二次风管道的阻力很大，二次风机出口压力很大，导致二次风机的电耗居高不下。同时现行的流化床锅炉的风帽阻力太大(4000-5000Pa)导致一次风机电耗居高不下。现行循环流化床锅炉三大风机电机功率总和(额定值)达到或超过发电机组额定发电量的6％，这是现行CFB锅炉发电机组厂用电率明显比煤粉锅炉发电机组高出许多点的原因所在。所以，有必要在风系统的各个环节全面进行节能改造研究，大幅度降低飞灰含碳量和厂用电率，节能降耗势在必行。(注：我国电站目前主要使用的两大炉型就是循环流化床锅炉和煤粉锅炉)。现行CFB锅炉的之所以如此高耗能是因为引进国外技术形成的传统设计和传统认识及不适当运行调整所至。发明内容[0004]本发明目的在于提供低能耗的一种循环流化床锅炉的低风压运行方法。目的是解决循环流化床锅炉风系统的各个环节依然存在的高耗能问题。[0005]目前大多循环流化床锅炉的二次风机出口风压运行在10000Pa左右，大于8500Pa就属于高风压，换句话说低风压改进及运行方法目的要使二次风机出口风压小于8500Pa。目前大多循环流化床锅炉的一次风机出口风压运行在13000Pa左右，大于11000