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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107366906A(43)申请公布日2017.11.21(21)申请号201710581763.3(22)申请日2017.07.17(71)申请人清华大学地址100084北京市海淀区北京市100084信箱82分箱清华大学专利办公室申请人北京热华能源科技有限公司(72)发明人李清海张衍国丛堃林康建斌胡峰(51)Int.Cl.F23C10/18(2006.01)F23C10/22(2006.01)F23J15/02(2006.01)B01D53/10(2006.01)B01J20/20(2006.01)B01J20/30(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种低汞排放的多流程卧式循环流化床锅炉及运行方法(57)摘要一种低汞排放的多流程卧式循环流化床锅炉,包括主燃室、副燃室、燃尽室、布置在燃尽室内的干馏管、活性炭分离器、倒U型烟道和活性炭给进装置等。活性炭给进装置设置在倒U型烟道的顶端。燃料通过筛分器进行筛分,粗燃料直接进主燃室燃烧,部分细燃料输送到干馏管后在400-600℃热解,产生的热解气固混合物通过活性炭分离器分离,分离后的可燃乏气经乏气管道通过乏气回送口送入主燃室燃烧,分离下来的固体颗粒物进入活性炭分离器下方的活性炭料仓作为活性炭吸附剂,并装入活性炭给进装置,给入到U型烟道内对烟气中的汞等污染物进行吸附脱除。本发明自制吸附剂吸附烟气中的汞等重金属,具有运行成本低、集成度高的优点。CN107366906ACN107366906A权利要求书1/2页1.一种低汞排放的多流程卧式循环流化床锅炉,包括一次风室(1)、一次风机(19)、燃料分级供给装置(4)、主燃室(6)、副燃室(7)、燃尽室(9)、分离器(10)、回料器(21)、连接烟道(11)、尾部烟道(12)和除尘器(14),除尘器(14)布置在所述尾部烟道(12)后所述一次风室(1)通过一次风管道(22)与一次风机(19)相连,其特征在于:所述锅炉还包括倒U型烟道(36)和活性炭给进装置(13);倒U型烟道(36)连接在所述尾部烟道(12)和所述除尘器(14)之间;所述活性炭给进装置(13)设置在倒U型烟道(36)的顶端;所述燃尽室(9)内设置有干馏管(34);所述燃料分级供给装置(4)设置有筛分器(41)、煤粉输送出口(2)和煤粉输送风入口(3),所述煤粉输送出口(2)通过筛下细煤粉管道(5)与所述干馏管(34)的干馏管入口(8)相连,煤粉输送风入口(3)通过分选风管(35)与一次风管道(22)相连。2.按照权利要求1所述的一种低汞排放的多流程卧式循环流化床锅炉,其特征在于:所述锅炉还包括活性炭分离器(32),所述活性炭分离器(32)下部设置有活性炭料仓(33);所述干馏管(34)的出口与所述活性炭分离器(32)相连;所述主燃室(6)的侧面设置有乏气回送口(30);所述活性炭分离器(32)通过乏气管道(31)与所述乏气回送口(30)相连。3.按照权利要求1或2所述的一种低汞排放的多流程卧式循环流化床锅炉,其特征在于:所述干馏管(34)倾斜设置在所述燃尽室(9)内,所述干馏管(34)与水平方向夹角为5~20°。4.按照权利要求1或2或3所述的一种低汞排放的多流程卧式循环流化床锅炉,其特征在于:所述干馏管(34)位于燃尽室(9)400~600℃的温度区间内。5.按照权利要求1所述的一种低汞排放的多流程卧式循环流化床锅炉,其特征在于:所述活性炭给进装置(13)设置有活性炭送风管道(20),所述活性炭送风管道(20)与所述一次风管道(22)连通。6.一种低汞排放的多流程卧式循环流化床锅炉运行方法,其采用如权利要求1至3任一项所述的锅炉,其特征在于:所述方法包括燃料通过燃料分级供给装置(4)的筛分器(41)分为粗燃料和细燃料,所述粗燃料进入主燃室(6)燃烧;所述细燃料由煤粉输送风入口(3)供入的空气携带,经煤粉输送出口(2)、筛下细煤粉管道(5)送入到布置在燃尽室(9)内的干馏管(34)中;进入干馏管(34)内的细燃料在干馏管(34)内热解,热解产生的气固混合物通过活性炭分离器(32)分离;分离后的气体产物可燃乏气经乏气管道(31)通过乏气回送口(30)送入到主燃室(6)内,在主燃室(6)内燃烧;分离下来的固体颗粒物进入活性炭分离器(32)下方的活性炭料仓(33)作为吸附剂存储;所述粗燃料和可燃乏气相继在主燃室(6)、副燃室(7)和燃尽室(9)燃烧,产生的燃烧混合物经过分离器(10)分离,分离后的烟气通过连接烟道(11)进入尾部烟道(12)与尾部烟道内设置的换热面换热,然后进入倒U型烟道(36)内;分离下来的固体物料通过回料器(21)返回主燃室(6);将活性炭料仓(33)存储的