一种铝合金型材.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103667814103667814A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310603411.5(22)申请日2013.11.25(71)申请人茹林宝地址313008浙江省湖州市吴兴区织里镇孟乡港村茹家埭16号(72)发明人茹林宝(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人施少锋(51)Int.Cl.C22C21/02(2006.01)C22C21/12(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22F1/043(2006.01)C22F1/057(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种铝合金型材(57)摘要本发明提供了一种致密性好、强度大、力学性能优良的铝合金型材，其元素成分质量配比为：Si：4.4％-5.0％，Fe：0.8％-1.0％，Mn：0.55％-0.75％，Mg：0.5％-0.8％，Zn：1.8％-2.1％，Cu：4.4％-5.0％，Ni：0.1％-0.3％，Ti：0.1％-0.5％，余量为Al；制备过程为：先将Al和Si在熔炼炉中熔化，控制熔炼炉在720℃-740℃，进行电磁搅拌；再将其余元素加入熔炼炉内熔化；然后使用粉状无钠精炼剂进行喷粉精炼；然后加入锶变质剂进行变质处理；变质反应后转炉静置，然后进行铸造、均匀化处理、挤压成型、淬火、拉伸校直及时效处理得到铝合金型材。CN103667814ACN1036784ACN103667814A权利要求书1/1页1.一种铝合金型材，其特征在于：其元素成分质量配比为：Si：4.4％-5.0％，Fe：0.8％-1.0％，Mn：0.55％-0.75％，Mg：0.5％-0.8％，Zn：1.8％-2.1％，Cu：4.4％-5.0％，Ni：0.1％-0.3％，Ti：0.1％-0.5％，余量为Al；制备过程为：先将Al和Si在熔炼炉中熔化，控制熔炼炉在720℃-740℃，进行电磁搅拌，时间为15-25min；再将其余元素加入熔炼炉内熔化，进行电磁搅拌，时间为10-15min；然后使用粉状无钠精炼剂进行喷粉精炼，其中无钠精炼剂的加入量占熔炼炉内熔液总量的0.3%-0.4%；然后加入锶变质剂进行变质处理，锶变质剂的加入量占熔炼炉内熔液总量的1.0%-1.5%；变质反应1.5-2min后转炉静置10至15min，然后铸造成铸锭，最后将铸锭进行均匀化处理、挤压成型得到挤压型材，对挤压型材淬火、拉伸校直及时效处理得到铝合金型材。2.根据权利要求1所述的铝合金型材，其特征在于：时效处理时，先对挤压型材进行第一次时效热处理，温度为450～520℃、时间30～120min，然后将挤压型材水冷至室温后，再进行第二次时效热处理，温度为150～250℃、时间3～10h，再将挤压型材空冷至室温后得到铝合金型材。3.根据权利要求1或2所述的铝合金型材，其特征在于：其元素成分质量配比为：Si：4.4％，Fe：0.8％，Mn：0.55％，Mg：0.5％，Zn：1.8％，Cu：4.4％，Ni：0.1％，Ti：0.1％，余量为Al。4.根据权利要求1或2所述的铝合金型材，其特征在于：其元素成分质量配比为：Si：5.0％，Fe：1.0％，Mn：0.75％，Mg：0.8％，Zn：2.1％，Cu：5.0％，Ni：0.3％，Ti：0.5％，余量为Al。5.根据权利要求1或2所述的铝合金型材，其特征在于：其元素成分质量配比为：Si：4.6％，Fe：0.9％，Mn：0.60％，Mg：0.8％，Zn：1.8％，Cu：4.8％，Ni：0.2％，Ti：0.3％，余量为Al。2CN103667814A说明书1/2页一种铝合金型材技术领域[0001]本发明涉及一种致密性好、强度大的铝合金型材。背景技术[0002]铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑、装修及化学工业中已大量应用；尤其随着房地产行业的火热拓展，铝合金型材已成为当前建筑中重要的外墙内地围护表现形式，体现了现代建筑的新理念，由于铝合金型材强度大，不易生锈，跟普通钢材相比，重量较轻，更加有利于建筑工程的施工建设，已得到了广泛的应用。但是现有的铝合金型材的强度、耐腐蚀性以及力学性能较差。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种致密性好、强度大、力学性能优良的铝合金型材。[0004]为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种铝合金型材，其元素成分质量配比为：Si：4.4％-5.0％，Fe：0.8％-1.0％，Mn：0.55％-0.75％，Mg：0.5％-0.8％，Zn：1.8％-2.1％，Cu：4.4％-