一种铜锌合金及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103667780103667780A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310633227.5(22)申请日2013.12.03(71)申请人江苏帕齐尼铜业有限公司地址226300江苏省南通市通州区平潮镇204国道6号(72)发明人王惠张松岩钱忆张陈新燕(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人李纪昌(51)Int.Cl.C22C9/04(2006.01)C22C1/02(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种铜锌合金及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种铜锌合金及其制备方法，铜锌合金由以下成分按照重量比组成：Zn为5.8wt%～9.2wt%、Mn为0.3wt%～0.7wt%、Sb为0.2wt%～0.4wt%、Te为0.05wt%～0.12wt%、Ga为0.08wt%～0.11wt%、余量为铜。通过在高温熔炼炉中高温熔炼、冷却等步骤制备得到铜锌合金，制备的铜锌合金具有较高的导电率。CN103667780ACN103678ACN103667780A权利要求书1/1页1.一种铜锌合金，其特征在于铜锌合金由以下成分按照重量比组成：Zn为5.8wt%～9.2wt%、Mn为0.3wt%～0.7wt%、Sb为0.2wt%～0.4wt%、Te为0.05wt%～0.12wt%、Ga为0.08wt%～0.11wt%、余量为铜。2.根据权利要求1所述的一种铜锌合金的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将熔炼炉升温至800℃；（2）向熔炼炉中投入Zn为58kg～92kg、Mn为3kg～7kg、Te为0.5kg～1.2kg；（3）向熔炼炉中加入木炭为30kg；（4）将熔炼炉升温至1400℃后，加入Sb为2kg～4kg、Ga为0.8kg～1.1kg、铜为894.7kg～935.7kg，熔炼3h；（5）浇铸成铜锭后冷却至室温，得到铜锌合金。3.根据权利要求2所述的一种铜锌合金的制备方法，其特征在于熔炼时加入Zn的重量为92kg。4.根据权利要求2所述的一种铜锌合金的制备方法，其特征在于熔炼时加入Mn的重量为7kg。5.根据权利要求2所述的一种铜锌合金的制备方法，其特征在于熔炼时加入Te的重量为0.5kg。2CN103667780A说明书1/2页一种铜锌合金及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种合金及其制备方法，特别是涉及一种铜锌合金及其制备方法。背景技术[0002]铜的用途较为广泛，在电子传输领域应用非常多。在铜被制备成铜合金后，对铜合金的电子传导率依然有非常高的要求，但是目前常见的铜合金的电导率均较低，不能完全满足市场的需求。如何提高铜合金的电导率，是相关研究者比较关注的一个话题。通常铜合金的电导率只有25%IACS至30%IACS，因此我们需要对铜合金的元素组成和配比进行调节，也许可以提高铜合金的电导率。发明内容[0003]要解决的技术问题：常规的铜合金电导率较低的问题。[0004]技术方案：本发明公开了一种铜锌合金及其制备方法，铜锌合金由以下成分按照重量比组成：Zn为5.8wt%～9.2wt%、Mn为0.3wt%～0.7wt%、Sb为0.2wt%～0.4wt%、Te为0.05wt%～0.12wt%、Ga为0.08wt%～0.11wt%、余量为铜。[0005]一种铜锌合金的制备方法，包括以下步骤：（1）将熔炼炉升温至800℃；（2）向熔炼炉中投入Zn为58kg～92kg、Mn为3kg～7kg、Te为0.5kg～1.2kg；（3）向熔炼炉中加入木炭为30kg；（4）将熔炼炉升温至1400℃后，加入Sb为2kg～4kg、Ga为0.8kg～1.1kg、铜为894.7kg～935.7kg，熔炼3h；（5）浇铸成铜锭后冷却至室温，得到铜锌合金。熔炼时加入Zn的重量优选为92kg。熔炼时加入Mn的重量优选为7kg。熔炼时加入Te的重量优选为0.5kg。[0006]有益效果：本发明制备的铜锌合金具有很高的电导率，电导率为45%IACS至49%IACS，可以满足需要高电导率合金领域的广泛需求。具体实施方式[0007]实施例1一种铜锌合金的制备方法，包括以下步骤：（1）将熔炼炉升温至800℃；（2）向熔炼炉中投入Zn为58kg、Mn为3kg、Te为0.5kg；（3）向熔炼炉中加入木炭为30kg；（4）将熔炼炉升温至1400℃后，加入Sb为2kg、Ga为0.8kg、铜为935.7kg，熔炼3h；（5）浇铸成铜锭后冷却至室温，得到铜锌合金。[0008]实施例2一种铜锌合金的制备方法，包括以下步骤：（1）将熔炼炉升温至800℃；（2）向熔炼炉中投入Zn为92kg、Mn为7