烟气余热回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103712485103712485A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201310696996.X(22)申请日2013.12.18(71)申请人重庆巨康建材有限公司地址401349重庆市巴南区跳石镇大沟村村办公室(72)发明人周炫张信聪(51)Int.Cl.F28D7/02(2006.01)F23J15/02(2006.01)F23J15/06(2006.01)B01D45/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称烟气余热回收系统(57)摘要本发明公开了一种烟气余热回收系统，包括锅炉、烟囱，锅炉与烟囱之间设置有竖直的烟道，还包括分流支管，该分流支管为U形，其U形分流支管的两端连接于烟道上；所述分流支管上依次连接有粉尘沉降室和余热回收器，烟尘沉降室内设有相互交错的折流板，粉尘沉降室内下端设有粉尘输出管，该余热回收器内穿插有换热管，换热管与余热回收器密封连接，余热回收器下端设有冷凝水出口，所述换热管与水泵连接。本发明可实现对烟气余热的回收、且可对烟气进行净化，防止粉尘排入大气中。CN103712485ACN10372485ACN103712485A权利要求书1/1页1.一种烟气余热回收系统，包括锅炉、烟囱，锅炉与烟囱之间设置有竖直的烟道，其特征在于：还包括分流支管，该分流支管为U形，其U形分流支管的两端连接于烟道上；所述分流支管上依次连接有粉尘沉降室和余热回收器，烟尘沉降室内设有相互交错的折流板，粉尘沉降室内下端设有粉尘输出管，该余热回收器内穿插有换热管，换热管与余热回收器密封连接，余热回收器下端设有冷凝水出口，所述换热管与水泵连接。2.根据权利要求1所述的烟气余热回收系统，其特征在于：所述换热管为螺旋式换热管。3.根据权利要求1所述的烟气余热回收系统，其特征在于：所述烟道和分流支管上均设有控制阀。4.根据权利要求1所述的烟气余热回收系统，其特征在于：所述冷凝水出口与粉尘输出管连接。2CN103712485A说明书1/2页烟气余热回收系统技术领域[0001]本发明属于热交换设备制造及应用技术领域。背景技术[0002]目前，不论燃煤燃烧炉、燃气燃烧炉还是燃油燃烧炉，都存在热效率偏低的问题，其中一个重要的原因是排烟热损失，且高温烟气携带有粉尘和二氧化硫等有害气体，排放到大气中造成环境污染和大气温度升高。目前使用的余热回收装置通常安装在锅炉排烟口至烟囱出口之间，这种方式的缺点在于：锅炉烟气余热装置对锅炉排出的烟气阻力较大，对锅炉内部的燃烧条件会产生一定的影响；将锅炉烟气余热回收器直接串接在锅炉排烟口至烟囱出口之间，还不便于对锅炉烟气余热回收器维护清理，余热回收装置维护清理仍需要将燃气锅炉停工才能进行；另外，烟气中会夹杂较多的灰尘，这些灰尘长期吸附在余热回收装置中，容易损坏余热回收装置。发明内容[0003]本发明意在提供一种提高热量利用率、可净化烟气的烟气余热回收系统。[0004]本发明的目的可以通过以下措施来达到：一种烟气余热回收系统，包括锅炉、烟囱，锅炉与烟囱之间设置有竖直的烟道，还包括分流支管，该分流支管为U形，其U形分流支管的两端连接于烟道上；所述分流支管上依次连接有粉尘沉降室和余热回收器，烟尘沉降室内设有相互交错的折流板，粉尘沉降室内下端设有粉尘输出管，该余热回收器内穿插有换热管，换热管与余热回收器密封连接，余热回收器下端设有冷凝水出口，所述换热管与水泵连接。[0005]上述技术方案与现有技术的区别在于：在分流支管上设置粉尘沉降室，锅炉中的气压较高，烟气会先冲击粉尘沉降室，折流板可对烟气形成阻挡，烟气的粉尘沉降室内的气流速度减小，粉尘会沉积到粉尘沉降室底部，并通过粉尘输出管输出，另外，经过粉尘沉降室的烟气进入余热回收器，由于余热回收器内穿插有换热管，烟气中的热量传递给换热管，加热换热管内的水，实现烟气热量的回收，烟气中的水分与换热管接触时会被冷凝形成滴水，这种冷凝水经过冷凝水出口排除。本发明可实现对烟气余热的回收、且可对烟气进行净化，防止粉尘排入大气中。[0006]进一步地，所述换热管为螺旋式换热管，增大换热管与烟气的接触面积，提高换热效率。[0007]进一步地，所述烟道和分流支管上均设有控制阀，切换控制阀，可引导烟气择一进入分流支管或者烟道。[0008]进一步地，所述冷凝水出口与粉尘输出管连接，冷凝水会与粉尘混合，可以防止粉尘输出时飞扬。附图说明3CN103712485A说明书2/2页[0009]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：图1为本发明烟气余热回收系统的实施例的结构示意图。具体实施方式[0010]参照图1，一种烟气余热回