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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105783262A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610273797.1F23J15/06(2006.01)(22)申请日2016.04.27(71)申请人欧阳顺亮地址516000广东省惠州市惠城区小金口办事处白石村委会白石汤一村76号(72)发明人欧阳顺亮罗小平周建阳陈勇陈初军杨仕承方久文冯振飞邓聪谢鸣宇张霖吴迪甘兵郭峰李海燕王兆涛(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人毕强(51)Int.Cl.F24H8/00(2006.01)F23J15/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称烟气余热回收系统(57)摘要本发明涉及锅炉的辅助装置技术领域,尤其是涉及一种烟气余热回收系统。所述烟气余热回收系统包括烟气冷却器、脱硫塔、烟囱、余热使用装置和排烟温度控制系统,所述烟气冷却器包括换热箱体和换热管体,所述换热管体设置于所述换热箱体的内部,所述换热管体用于冷却所述换热箱体中的烟气;所述换热箱体、所述脱硫塔和所述烟囱依次连通;所述换热管体与所述余热使用装置相连通;所述排烟温度控制系统用于控制所述换热箱体排出的烟气的温度。本发明所提供的烟气余热系统,不仅节约了水资源,减少了污水的排放,降低了烟气余热资源的损失,而且提高了烟气余热资源的利用效率,能够有效促进环境与经济的协调发展。CN105783262ACN105783262A权利要求书1/1页1.一种烟气余热回收系统,其特征在于:包括烟气冷却器、脱硫塔、烟囱、余热使用装置和排烟温度控制系统,所述烟气冷却器包括换热箱体和换热管体,所述换热管体设置于所述换热箱体的内部,所述换热管体用于冷却所述换热箱体中的烟气;所述换热箱体、所述脱硫塔和所述烟囱依次连通;所述换热管体与所述余热使用装置相连通;所述排烟温度控制系统用于控制所述换热箱体排出的烟气的温度。2.根据权利要求1所述的烟气余热回收系统,其特征在于:还包括水箱,所述水箱的输入端与所述余热使用装置的输出端相连通,所述水箱的输出端与所述换热管体的输入端相连通。3.根据权利要求2所述的烟气余热回收系统,其特征在于:所述排烟温度控制系统包括温度传感器、控制器和流量阀,所述温度传感器设置于所述换热箱体的输出端,所述温度传感器用于测定所述换热箱体排出的烟气的温度;所述流量阀的输入端与所述水箱的输出端相连通,所述流量阀的输出端与所述换热管体的输入端相连通,所述流量阀用于控制所述换热管体的输入端的进水量;所述温度传感器与所述流量阀均与所述控制器电连接,所述控制器用于根据所述温度传感器的温度调节所述流量阀的开度。4.根据权利要求3所述的烟气余热回收系统,其特征在于:所述水箱的输出端与所述流量阀的输入端通过增压泵相连通。5.根据权利要求3所述的烟气余热回收系统,其特征在于:还包括水清洗装置,用于清洗所述换热管体的外表面的沉积物。6.根据权利要求5所述的烟气余热回收系统,其特征在于:所述换热管体包括多个换热管束,所述多个换热管束相连通。7.根据权利要求6所述的烟气余热回收系统,其特征在于:所述清洗装置包括清洗箱、喷水管和布水管,所述喷水管和所述布水管均与所述清洗箱相连通,所述清洗箱用于给所述喷水管和所述布水管供水,所述喷水管用于清洗所述换热管束的外表面的沉积物,所述布水管用于清洗所述不同的换热管束之间的沉积物。8.根据权利要求1所述的烟气余热回收系统,其特征在于:还包括除尘器,所述除尘器与所述换热箱体的输入端相连通,用于清除烟气中的灰尘。9.根据权利要求8所述的烟气余热回收系统,其特征在于:所述除尘器通过引风机与所述换热箱体的输入端相连通。10.根据权利要求6或7所述的烟气余热回收系统,其特征在于:所述换热管束的材质为聚四氟乙烯。2CN105783262A说明书1/6页烟气余热回收系统技术领域[0001]本发明涉及锅炉的辅助装置技术领域,尤其是涉及一种烟气余热回收系统。背景技术[0002]在燃煤锅炉的运行中,烟气余热资源损失是最重要的一项余热资源损失,占锅炉余热资源损失的60%~70%。排烟温度是影响烟气余热资源损失的主要因素,目前我国使用锅炉的企业实际排烟温度普遍高于设计温度,一般情况下,排烟温度每减少10℃,烟气余热资源损失减少0.6%~1%,相应节约煤耗1.2%~2.4%,经济效益显著。另外,降低排烟温度对提高脱硫效率、节约脱硫用水意义重大,湿法脱硫的最佳脱硫温度为80~90℃,为了保证脱硫效率,需要在烟气进入脱硫系统前利用冷水将约166℃的排烟温度降低到80~90℃再进入脱硫塔进行脱硫处理,在烟气降温的过程中,需要消耗大量的水资源,不仅加重了脱硫系统的负担,而且浪费了烟气中蕴藏的大量余