干熄焦炉水冷烟道及其安装施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103710035103710035A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201310714635.3(22)申请日2013.12.19(71)申请人大连华锐重工集团股份有限公司地址116013辽宁省大连市西岗区八一路169号(72)发明人盖同锡张梁敬梁志艳(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人赵淑梅李洪福(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称干熄焦炉水冷烟道及其安装施工方法(57)摘要本发明公开了一种干熄焦炉水冷烟道及其安装施工方法，包括：上水管、水箱、进水口、烟道外壳、烟道内壳和出水口；所述烟道内壳外部套设有烟道外壳，所述烟道内壳和烟道外壳间具有一定的间隙，所述烟道外壳顶部设有水箱，所述烟道外壳和烟道内壳间形成的空间通过烟道外壳顶部的进水口和水箱连通，所述水箱顶部设有上水管，所述烟道外壳和烟道内壳间形成的空间的两侧底部分别设有向外连通的出水口。本发明所述的干熄焦炉水冷烟道及其安装施工方法，主体采用烟道内壳和烟道外壳套装的双层分隔结构，安装施工方便，节约能源，工作可靠高，不需内部维修，可提高企业干熄焦设备的市场竞争力。CN103710035ACN10375ACN103710035A权利要求书1/1页1.一种干熄焦炉水冷烟道，其特征在于包括：上水管（1）、水箱（2）、进水口（3）、烟道外壳（4）、烟道内壳（5）和出水口（6）；所述烟道内壳（5）外部套设有烟道外壳（4），所述烟道内壳（5）和烟道外壳（4）间具有一定的间隙，所述烟道外壳（4）顶部设有水箱（2），所述烟道外壳（4）和烟道内壳（5）间形成的空间通过烟道外壳（4）顶部的进水口（3）和水箱（2）连通，所述水箱（2）顶部设有上水管（1），所述烟道外壳（4）和烟道内壳（5）间形成的空间的两侧底部分别设有向外连通的出水口（6）。2.根据权利要求1所述的干熄焦炉水冷烟道，其特征在于：所述烟道外壳（4）和烟道内壳（5）间设有多个用来分隔形成多个空腔的隔板（7），所述隔板（7）从上向下设置，固定于烟道内壳（5）外壁。3.根据权利要求1或2所述的干熄焦炉水冷烟道，其特征在于：干熄焦炉水冷烟道的进烟口和干熄焦炉体（8）的排烟口相连接。4.根据权利要求2所述的干熄焦炉水冷烟道，其特征在于：所述隔板沿着烟道内壳（5）外壁，从上向下设置于同一竖直平面内。5.根据权利要求1或2所述的干熄焦炉水冷烟道，其特征在于：所述烟道外壳（4）和烟道内壳（5）上部分别为半圆形外壳（41）和半圆形內壳（51），任意一处的烟道外壳（4）壳体和烟道内壳（5）壳体间的距离相同。6.根据权利要求1或2所述的干熄焦炉水冷烟道，其特征在于：进水口（3）处均匀设有多个将进水口（3）水流分流的长方体分隔块（52），所述长方体分隔块（52）底部通过固定条和烟道内壳（5）顶部固定连接。7.根据权利要求1或2所述的干熄焦炉水冷烟道，其特征在于：所述水箱（2）为密封结构水箱。8.一种干熄焦炉水冷烟道的安装施工方法，其特征在于包括以下步骤：（1）先将烟道內壳（5）焊接在指定位置，让干熄焦炉水冷烟道和干熄焦炉体（8）能够相互连接；（2）再在烟道内壳（5）一定的间隔处焊上隔板（7）；（3）在隔板（7）的外侧焊上烟道外壳（4）；（4）将水箱（2）设置在烟道外壳（4）的上方；（5）在水箱底部对着由烟道外壳（4）、烟道内壳（5）和隔板（7）组成的空腔处开设进水口（3），在烟道外壳（4）、烟道内壳（5）和隔板（7）组成的空腔底部开设出水口6。2CN103710035A说明书1/3页干熄焦炉水冷烟道及其安装施工方法技术领域[0001]本发明涉及一种涉及煤炭焦炉机械，特别涉及一种干熄焦炉水冷烟道及其安装施工方法。背景技术[0002]干熄焦设备是煤炭焦化的关键设备。干熄焦炉烟道是干熄焦设备必备的烟气通道。现有技术中干熄焦炉烟道内部都镶砌有耐火砖，用来保温，防止钢板外壳烧坏。由于烟气通道截面较大，上部拱券较大，砌筑比较困难。又由于烟道靠近干熄焦炉体，炉体内红热的焦炭温度很高，所以保温材料损坏得比较快，使用中需要维护更换。并且通常干熄焦炉烟道内部的耐火砖比钢板还要贵，而且砌筑比较困难，工期长，而一旦损坏，就得停炉维修，影响生产周期。[0003]现有技术情况：[0004]1、“电炉用管式水冷烟道”（专利号：201110265714.1）。该专利与我们开发的技术不同之处有：（1）结构不同：该专利是圆筒型钢管密排结构，而我们不是，结构更加简单；（2）冷却原理不同：该专利是钢管通水冷却，而我们不是；（3）使用目不同：该专利是以提