干熄焦炉斜烟道牛腿部位的快速修补料及其修补方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106242599A(43)申请公布日2016.12.21(21)申请号201610644335.6(22)申请日2016.08.08(71)申请人武汉钢铁股份有限公司地址430083湖北省武汉市厂前2号门(72)发明人徐国涛盛军波陈胜春张洪雷韩斌刘继雄朱建文(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人钟锋张秋燕(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称干熄焦炉斜烟道牛腿部位的快速修补料及其修补方法(57)摘要本发明公开了一种快速修补料，按质量百分比计，其原料包括：粒度1～3mm的莫来石25～55wt％；粒度不大于1mm碳化硅15～35wt％；粒度不大于1mm莫来石20～35wt％；氧化铝微粉3～8wt％；氧化铁微粉不大于2wt％；金属硅粉2～5wt％；水玻璃1～7wt％；硅溶胶不大于4wt％；铁铝酸钙水泥0.01～3wt％；硫酸铝钾不大于0.5wt％；柠檬酸钠不大于0.5wt％。本发明所述快速修补料用于干熄焦炉斜烟道牛腿部位的修补，从技术层面上克服了干熄焦炉斜烟道牛腿砖破损后难以修复的问题，降低生产成本，提高干熄焦炉的整体使用寿命，缩短检修时间。CN106242599ACN106242599A权利要求书1/1页1.一种快速修补料，其特征在于，按质量百分比计，其原料包括：粒度1～3mm的莫来石25～55wt％；粒度不大于1mm碳化硅15～35wt％；粒度不大于1mm莫来石20～35wt％；氧化铝微粉3～8wt％；氧化铁微粉不大于2wt％；金属硅粉2～5wt％；水玻璃1～7wt％；硅溶胶不大于4wt％；铁铝酸钙水泥0.01～3wt％；硫酸铝钾不大于0.5wt％；柠檬酸钠不大于0.5wt％。2.根据权利要求1所述的快速修补料，其特征在于，所述原料中所有物料的整体粒度分布中不大于0.074mm的量不小于35wt％；且，不大于0.045mm的量不小于20wt％。3.根据权利要求1所述的快速修补料，其特征在于，所述水玻璃的氧化钠与氧化硅的摩尔比不大于2.5。4.根据权利要求1所述的快速修补料，其特征在于，所述硅溶胶中氧化硅的质量百分比不小于32wt％。5.根据权利要求1所述的快速修补料，其特征在于，所述铁铝酸钙水泥的凝固时间不小于30分钟。6.权利要求1所述的快速修补料的制备方法，其特征在于，按配比称取各原料，然后将1～3mm的莫来石、不大于1mm碳化硅、不大于1mm莫来石、氧化铝微粉、氧化铁微粉、金属硅粉、硫酸铝钾、铁铝酸钙水泥、柠檬酸钠均匀混合，然后加入水玻璃、硅溶胶搅拌均匀，即可得到快速修补料。7.权利要求1所述的快速修补料的应用，其特征在于，所述快速修补料适用于干熄焦炉斜烟道牛腿部位的修补。8.权利要求1所述的快速修补料用于干熄焦炉斜烟道牛腿部位的修补方法，其特征在于，所述快速修补料采用模具将于干熄焦炉斜烟道牛腿部位封闭起来，并在模具顶部开一灌浆孔，将快速修补料从灌浆孔灌入模具与干熄焦炉斜烟道牛腿部位形成的腔体内，并用然后可以用振动锤在模具外适度敲打，以使快速修补料均压分布，从而完成干熄焦炉斜烟道牛腿部位的快速修补。9.根据权利要求8所述的快速修补料用于干熄焦炉斜烟道牛腿部位的修补方法，其特征在于，所述模具由左侧板、右侧板、顶部胎膜、前侧面胎膜构成，其中顶部胎膜上开设有灌浆孔。10.根据权利要求9所述的快速修补料用于干熄焦炉斜烟道牛腿部位的修补方法，其特征在于，所述左侧板、右侧板均为耐火预制件，所述耐火预制件由耐火板、主耐热钢筋、V形锚固件组成，其中，主耐热钢筋不少于2根，沿耐热板纵向分布且其高度大于耐热板，若干个V形锚固件设在耐热板上；所述顶部胎膜、前侧面胎膜是由横耐热钢筋和胎膜板构成，其中，横耐热钢筋与主耐热钢筋相垂直并编制成钢筋网，覆盖模具左侧板、右侧板之间所形成的上侧面、前侧面，并在钢筋网外部用塑料板或木板制作胎模。2CN106242599A说明书1/5页干熄焦炉斜烟道牛腿部位的快速修补料及其修补方法技术领域[0001]本发明属于耐火材料技术领域，涉及一种快速修补料及其修补方法，主要用于焦化行业的干熄焦炉斜烟道牛腿部位的修补。背景技术[0002]国内对于干熄焦炉的设计始终是沿着日本发明的干熄焦技术的思路，干熄焦炉包括冷却段、斜道、环形风道的结构，斜烟道由30个牛腿立柱支撑环形风道的结构，应力大，牛腿砖寿命一般只有2-3年，每次更换检修耗资数十万元，耗时间30-50天，影响生产。如图1，斜烟道牛腿砖破坏后如果能够采用修补的方法，可将大修时间缩短到7天以内，成本减少80％以上，维护也比较方便。这种技术的储备加上后续的技术完善，利于效益的转化。从图1可以看出，牛腿立柱