夹送辊与精轧机间活套.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103722032103722032A(43)申请公布日2014.04.16(21)申请号201310752022.9(22)申请日2013.12.31(71)申请人一重集团大连设计研究院有限公司地址116000辽宁省大连市金州新区东北大街96号申请人中国第一重型机械股份公司(72)发明人陈波涛赵华国孙韶辉郑頔(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人高永德李洪福(51)Int.Cl.B21B41/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称夹送辊与精轧机间活套(57)摘要夹送辊与精轧机间活套，包括支架、活套辊、活套架、活套缸，支架的底板是一平板，两个竖立的传动侧支座和操作侧支座底部固定在底板上，活套架为轴状，两端通过轴承和轴承座分别固定在传动侧支座和操作侧支座上；活套缸固定连接在底板上，活套缸的活塞杆通过偏心机构和铰接轴与活套架一端连接，活套缸活塞杆的伸缩使活套架在0°～61°之间转动，活套缸与液压系统相连；活套辊是两端带轴的空心辊；摆臂是条状平板，摆臂上部设有轴承座，活套辊两端轴通过轴承分别支撑在摆臂上部的轴承座上，摆臂下端与活套架钢性连接。本发明的有益效果是：可在现有轧线基础上，在炉卷轧机后增设精轧机，减少轧制道次以提高产能，最大限度利用炉卷轧机。CN103722032ACN10372ACN103722032A权利要求书1/1页1.夹送辊与精轧机间活套，包括支架（1）、活套辊（2）、活套架（3）和活套缸（4），其特征在于：所述支架（1）包括底板、导卫梁、传动侧支座和操作侧支座，所述底板是一平板，所述传动侧支座和操作侧支座是两个竖立的支座，传动侧支座和操作侧支座底部固定在底板上，导卫梁固定在传动侧支座和操作侧支座之间的底板上，两端与传动侧支座和操作侧支座固定连接；所述活套架（3）为轴状架，轴状架两端部位设有摆臂，所述摆臂是条状平板，摆臂上部设有轴承座，摆臂下端与活套架（3）钢性连接，活套架（3）两端通过轴承和轴承座分别固定在传动侧支座和操作侧支座上；所述活套缸（4）固定连接在底板上，活套缸（4）的活塞杆通过偏心机构和铰接轴与活套架一端连接，活套缸活塞杆的伸缩使活套架在0°～61°之间转动，活套缸（4）与液压系统相连；所述活套辊（2）是两端带轴的空心辊，活套辊两端轴通过轴承分别支撑在摆臂上部的轴承座上。2.根据权利要求1所述夹送辊与精轧机间活套，其特征在于所述活套架（3）操作侧端部安装有检测活套辊（2）位置的角位移传感器，角位移传感器与液压控制系统相连。3.根据权利要求1所述夹送辊与精轧机间活套，其特征在于所述活套架（3）和活套辊（2）两端的轴承是调心滚子轴承。2CN103722032A说明书1/2页夹送辊与精轧机间活套技术领域[0001]本发明属于冶金设备技术领域，尤其涉及热连轧炉卷轧机机组中辅助精轧机。背景技术[0002]我国冶金行业生产中，炉卷轧机机组是一种后发的热连轧轧制技术。现有技术的炉卷轧机机组由于设备组成有限，限制了产能提高。为最大限度利用炉卷轧机，可在现有轧线基础上，在炉卷轧机后增设几架精轧机，减少轧制道次以提高产能。因此需要在精轧机组前设置夹送及导位装置，用于夹送带钢进入精轧机，并承受张力，同时防止带钢翘起损坏卷取炉壳。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种在炉卷轧机和精轧机组之间的活套装置，解决炉卷轧机后增设精轧机的夹送问题。[0004]本发明的技术方案是：夹送辊与精轧机间活套，包括支架、活套辊、活套架、活套缸，其特征在于：所述支架包括底板、导卫梁、传动侧支座和操作侧支座，所述底板是一平板，所述传动侧支座和操作侧支座是两个竖立的支座，传动侧支座和操作侧支座底部固定在底板上，导卫梁固定在传动侧支座和操作侧支座之间的底板上，两端与传动侧支座和操作侧支座固定连接；所述活套架为轴状架，轴状架两端部位设有摆臂，所述摆臂是条状平板，摆臂上部设有轴承座，摆臂下端与活套架钢性连接，活套架两端通过轴承和轴承座分别固定在传动侧支座和操作侧支座上；所述活套缸固定连接在底板上，活套缸的活塞杆通过偏心机构和铰接轴与活套架一端连接，活套缸活塞杆的伸缩使活套架在0°～61°之间转动，活套缸与液压系统相连；所述活套辊是两端带轴的空心辊；活套辊两端轴通过轴承分别支撑在摆臂上部的轴承座上。液压系统驱动活套缸伸缩,带动活套架旋转，活套架的旋转通过摆臂带动活套辊做弧形的上、下摆动，消除带钢的活套量。[0005]本发明所述夹送辊与精轧机间活套，其特征在于所述活套架操作侧端部安装有检测活套辊位置的角位移传感器，角位移传感器与液压控制系统相连。通过角位移传感器得知活套辊