一种消除罩式炉锈蚀缺陷的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103740924103740924A(43)申请公布日2014.04.23(21)申请号201310713507.7(22)申请日2013.12.20(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114000辽宁省鞍山市铁西区环钢路1号(72)发明人王晓宇李运佳(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C21D9/663(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种消除罩式炉锈蚀缺陷的方法(57)摘要本发明涉及一种消除罩式炉锈蚀缺陷的方法，包括以下步骤：1）罩式炉加热结束后扣上冷却罩首先由冷却风机冷却，当炉气温度降低到255-260℃时卸下冷却风机插头、结束风冷，同时接上喷淋水管开始喷淋冷却；2）在钢卷温度高于出炉温度3-5℃时卸下喷淋水管、停止喷淋冷却，同时接上冷却风机插头开始风冷，利用风机吹干残留在冷却风机外壳底部和内罩水盒内的存水；3）当钢卷温度降低到出炉温度时卸下冷却风机插头，吊走冷却罩和内罩。本发明的优点是：增加喷淋后启动冷却风机的冷却流程，消除残留在冷却风机外壳底部和内罩水盒内的存水，避免了钢卷锈蚀，提高钢板表面质量，降低了生产成本。CN103740924ACN1037492ACN103740924A权利要求书1/1页1.一种消除罩式炉锈蚀缺陷的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）罩式炉加热结束后扣上冷却罩首先由冷却风机冷却，当炉气温度降低到255-260℃时卸下冷却风机插头、结束风冷，同时接上喷淋水管开始喷淋冷却；2）在钢卷温度高于出炉温度3-5℃时卸下喷淋水管、停止喷淋冷却，同时接上冷却风机插头开始风冷，利用风机吹干残留在冷却风机外壳底部和内罩水盒内的存水；3）当钢卷温度降低到出炉温度时卸下喷冷却风机插头，吊走冷却罩和内罩。2.根据权利要求1所述的一种消除罩式炉锈蚀缺陷的方法，其特征在于，步骤2）所述的风机吹干残留在冷却风机外壳底部和内罩水盒内的存水的时间为28-34分钟。2CN103740924A说明书1/2页一种消除罩式炉锈蚀缺陷的方法技术领域[0001]本发明涉及一种消除罩式炉锈蚀缺陷的方法。背景技术[0002]目前冷轧厂全氢罩式炉在400℃以下的快速冷却工艺采用分流冷却和喷淋冷却两种方式，其中分流冷却是将炉内气体抽出经气/水热交换器冷却后再返回到炉内的方式，喷淋冷却是冷却罩直接将水喷淋到内罩顶部的方式。因分流冷却系统具有设备复杂、维修不便并且需要地下室、总投资大的缺点，冷轧厂将分流冷却炉台改造成喷淋冷却炉台。但喷淋冷却存在一个严重的缺点，就是一方面喷淋水溅到冷却罩的冷却风机外壳底部形成存水，另一方面喷淋冷却结束后在内罩水盒内的存水不易排出，这样当出炉吊走冷却罩和内罩时，残留在冷却风机外壳底部和内罩水盒内的存水就会流出，滴落到钢卷端面造成锈蚀缺陷。每年因此产生的锈蚀废品达485吨，对质量成本造成严重影响。发明内容[0003]为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种消除罩式炉锈蚀缺陷的方法，提高钢板表面质量，降低生产成本。[0004]为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：[0005]一种消除罩式炉锈蚀缺陷的方法，包括以下步骤：[0006]1）罩式炉加热结束后扣上冷却罩首先由冷却风机冷却，当炉气温度降低到255-260℃时卸下冷却风机插头、结束风冷，同时接上喷淋水管开始喷淋冷却；[0007]2）在钢卷温度高于出炉温度3-5℃时卸下喷淋水管、停止喷淋冷却，同时接上冷却风机插头开始风冷，利用风机吹干残留在冷却风机外壳底部和内罩水盒内的存水；[0008]3）当钢卷温度降低到出炉温度时卸下喷冷却风机插头，吊走冷却罩和内罩。[0009]步骤2）所述的风机吹干残留在冷却风机外壳底部和内罩水盒内的存水的时间为28-34分钟。[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0011]增加喷淋后启动冷却风机的冷却流程，消除残留在冷却风机外壳底部和内罩水盒内的存水，避免了钢卷锈蚀，提高钢板表面质量，降低了生产成本。附图说明[0012]图1是本发明的结构示意图。[0013]图中：1-冷却风机2-喷淋水3-内罩4-冷却罩5-钢卷。具体实施方式[0014]下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。3CN103740924A说明书2/2页[0015]见图1，消除罩式炉锈蚀缺陷的方法，包括以下步骤：[0016]1）罩式炉加热结束后扣上冷却罩首先由冷却风机冷却，当炉气温度降低到255-260℃时卸下冷却风机插头、结束风冷，同时接上喷淋水管开始喷淋冷却。[0017]2）在钢卷温度高于出炉温度3-5℃时