一种冷轧卷锈蚀缺陷消除工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115261594A(43)申请公布日2022.11.01(21)申请号202210840990.4(22)申请日2022.07.18(71)申请人江西恒悦金属材料有限公司地址336000江西省宜春市樟树市观上镇潭埠工业园区188(72)发明人付朋(74)专利代理机构南京鼎坤专利代理事务所(普通合伙)32681专利代理师王芳芳(51)Int.Cl.C21D9/52(2006.01)B08B5/02(2006.01)C21D1/18(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D1/74(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种冷轧卷锈蚀缺陷消除工艺(57)摘要本发明公开了一种冷轧卷锈蚀缺陷消除工艺，包括以下步骤：S1：制定措施，加热消除，S101：温度程序的设定，加热到氢气还原铁锈的温度范围立即停止加热，避免高温加热导致的能耗浪费以及产生不必要的高温缺陷，全速加热到500‑650℃，开始保温，直到缺陷部位的温度能上升到氢气大量还原铁的氧化物的温度段400‑550℃，保温结束，开始换冷却罩风冷，到260‑350℃转喷水冷却，冷却到40‑95℃出炉，放置到终冷台终冷到可以平整的温度。通过该消除工艺，可以将贯穿于钢带表面不规则或局部存在的锈进行预防和去除，从而提高了产品的外观和使用效果，提高了涂层的效果。CN115261594ACN115261594A权利要求书1/1页1.一种冷轧卷锈蚀缺陷消除工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：制定措施，加热消除S101：温度程序的设定，加热到氢气还原铁锈的温度范围立即停止加热，避免高温加热导致的能耗浪费以及产生不必要的高温缺陷，全速加热到500‑650℃，开始保温，直到缺陷部位的温度能上升到氢气大量还原铁的氧化物的温度段400‑550℃，保温结束，开始换冷却罩风冷，到260‑350℃转喷水冷却，冷却到40‑95℃出炉，放置到终冷台终冷到可以平整的温度；S102：根据钢卷温度的变化过程分段设定气氛程序，两者必须动态匹配；分四段控制不同的保护气体的流量和时间；第一段为吹氢置换段，吹扫时间0.5‑1.5h，流量30‑35m3/h；第二段为吹氢过渡段，此段不吹氢，此段持续时间一直到此炉退火卷加热到还原反应开始温度450‑650℃，第三段为开始还原吹氢段，吹扫时间2‑5h，流量5‑15m3/h；第四段为集中还原吹氢段，吹扫时间为2‑8h，流量15‑30m3/h；S103：冷轧卷常规程度锈蚀，缺陷卷的气氛程序运行完毕即气氛吹扫结束，保温段立即结束，实现了处理周期最短控制，节约能耗；S2：制定措施，水淬槽循环水处理消除S201：针对表面Mn富集,适当降低退火温度,提高通板速度,提高水淬槽入口板温度；S202：针对高温高湿天气的环境影响,采用在线温度湿度露点检测记录报警；S203：氯离子浓度较高:采用水淬槽循环水旁滤系统,降低水中Mn氧化物,CI离子残留；S204：增加平整后的空气吹扫,将带钢表面残余的平整液吹离带钢表面,洁净带钢表面,减少锈蚀；S3：针对ECL机组在生产宽料时，热风燥机烘干不良，加上卷取速度快，钢卷边部残留水迹，ANN后，边部成灰白色锈迹，后工程涂油后成黑色或黑褐，可以对热风干燥机进行改造或更换；S4：渗透状锈主要是ANN前库和后库，由于下雨漏水和行车漏油造成或ANN钢卷出炉时，炉罩漏水造成，需要在ANN前后库，防漏到位，行车点检，确保无杂油滴下，ANN前后库，防漏到位，行车点检，确保无杂油滴下；S5：主要是作业周期太长，雨季，空气潮湿而造成的，应对产品作业严格按照作业顺序生产,调度控制，雨季产品作业，待处理卷简包装处理，TM后边部涂油作业。2.根据权利要求1所述的一种冷轧卷锈蚀缺陷消除工艺，其特征在于，所述对热风干燥机进行改造或更换，确保钢卷卷取时板面无残留液特别是生产宽料时。3.根据权利要求1所述的一种冷轧卷锈蚀缺陷消除工艺，其特征在于，对ECL后的卷应尽快安排ANN。4.根据权利要求1所述的一种冷轧卷锈蚀缺陷消除工艺，其特征在于，所述作业周期为(ECL→ANN→TM→后工程)。5.根据权利要求1所述的一种冷轧卷锈蚀缺陷消除工艺，其特征在于，所述冷轧卷常规程度锈蚀需要保温1.5‑5h。2CN115261594A说明书1/5页一种冷轧卷锈蚀缺陷消除工艺技术领域[0001]本发明涉及冷轧卷表面缺陷处理技术领域，具体为一种冷轧卷锈蚀缺陷消除工艺。背景技术[0002]目前，大部分冷轧厂都面临着由于中间库空气湿度大、环境温度高造成的冷轧卷锈蚀的情况，或者钢卷在库里放置时由于某些因素造成的钢卷遇水锈蚀的情况，尤其在空气湿度大的几个月，6‑9月份，冷轧卷在中间库停留1‑2天就开始从带钢的两边部逐渐向中间发生