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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103741025103741025A(43)申请公布日2014.04.23(21)申请号201310716560.2(22)申请日2013.12.23(71)申请人东北大学地址110819辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号(72)发明人薛向欣张志宏高永亮段培宁(74)专利代理机构沈阳东大专利代理有限公司21109代理人梁焱(51)Int.Cl.C22C38/14(2006.01)C22C33/06(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书6页说明书6页(54)发明名称一种以含硼生铁为加硼剂制备含硼微合金钢的方法(57)摘要一种以含硼生铁为加硼剂制备含硼微合金钢的方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:(1)按设定成分准备工业纯铁、含硼生铁、钛铁合金、金属锰、铁碳合金、硅铁合金和纯铝作为原料;(2)将准备的原料中的工业纯铁和铁碳合金加入到感应炉中,将待物料熔化后依次加入硅铁合金、纯铝、钛铁合金、金属锰和含硼生铁,在真空条件下熔化,通入氩气进行精炼;(3)精炼结束后浇铸成铸锭,然后加热至1200±10℃保温0.5~2h;(4)将保温后的铸锭进行两阶段轧制;终轧完成后获得轧钢;(5)将轧钢以40~50℃/s的速度连续冷却至530~560℃,然后空冷至室温,制成含硼微合金钢。本发明的方法综合成本低,易于实现工业化,制备的产品性能优良,具有良好的应用前景。CN103741025ACN1037425ACN103741025A权利要求书1/1页1.一种以含硼生铁为加硼剂制备含硼微合金钢的方法,其特征在于按以下步骤进行:(1)按设定成分准备工业纯铁、含硼生铁、钛铁合金、金属锰、铁碳合金、硅铁合金和纯铝作为原料;(2)将准备的原料中的工业纯铁和铁碳合金加入到感应炉中,在真空度1~10Pa条件下将全部物料熔化直至液面静止,然后通入氩气至真空度在3000~4000Pa,依次加入硅铁合金、纯铝、钛铁合金、金属锰和含硼生铁,在温度1580~1620℃条件下进行精炼,至熔体表面静止时完成精炼;(3)精炼结束后将熔体在真空度3000~4000Pa和温度1580~1600℃条件下浇铸成铸锭,然后将铸锭加热至1200±10℃并保温0.5~2h;(4)将保温后的铸锭进行两阶段轧制;第一阶段开轧温度为1000~1150℃,终轧温度为900~950℃,压下量为40~60%;第二阶段开轧温度为900~950℃,终轧温度为800~830℃,压下量为70~80%;终轧完成后获得轧制钢板;(5)将轧制钢板以40~50℃/s的速度冷却至530~560℃,然后空冷至室温,制成含硼微合金钢,其成分按重量百分比含C0.08~0.12%,Si0.3~0.4%,Mn1.5~1.8%,Ti0.03~0.04%,B0.0015~0.0025%,Al0.03~0.05%,S≤0.015%,P≤0.020%,余量为Fe。2.根据权利要求1所述的一种以含硼生铁为加硼剂制备含硼微合金钢的方法,其特征在于所述的含硼微合金钢的屈服强度为700~750MPa,抗拉强度为780~800MPa,断后伸长率为17~18%。3.根据权利要求1所述的一种以含硼生铁为加硼剂制备含硼微合金钢的方法,其特征在于所述的含硼微合金钢的室温冲击功为65~70J,-40℃的冲击功为64~66J。4.根据权利要求1所述的一种以含硼生铁为加硼剂制备含硼微合金钢的方法,其特征在于所述的含硼生铁的成分按重量百分比含C3.0~3.8%、Si2.0~3.2%、Mn0.08~0.12%、P≤0.06%、S≤0.12%、B0.20~1.0%,余量为Fe。2CN103741025A说明书1/6页一种以含硼生铁为加硼剂制备含硼微合金钢的方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种以含硼生铁为加硼剂制备含硼微合金钢的方法。背景技术[0002]利用高炉铁硼分离工艺流程获得的含硼生铁,具有来源方便、价格便宜、性能稳定等特点,主要作为硼的添加剂用于生产耐磨铸铁。为了更合理地利用有限的硼资源,对硼铁矿坚持以提取富硼渣为主,而剩下的含硼生铁可以利用于其它方面。[0003]利用含硼生铁直接冶炼硼钢是一个具有实际意义、合理利用硼铁矿资源的研究课题。直接以含硼生铁作为原料冶炼的硼钢,对含硼生铁中硼的品位高低要求不高,由于含硼生铁中硅和硫含量较高,需对含硼生铁进行充分脱硅和脱硫;含硼生铁中硼含量约为0.20~1.0%,为保证所冶炼的含硼钢中硼含量在国标规定的范围内(≤0.0040%),大部分硼在冶炼过程中直接被氧化或者氮化,导致硼的实际收得率偏低;为了充分利用含硼生铁中的硼元素,对含硼生铁的再利用需要另辟