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转炉冶炼压渣方法.pdf
2023-06-19
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转炉冶炼压渣方法.pdf
一种转炉冶炼压渣方法是：用氧枪向炉内吹入高压氮气，利用高压氮气射流，将泡沫状炉渣破坏，达到顺利倒渣的目的。本发明解决了液态钢渣泡沫化严重不能顺利倒出钢渣的问题，不需向炉内投入渣料进行压渣，节约了资源，不增加冶炼成本，操作简单。可广泛用作炼钢转炉冶炼压渣的方法。
2023-06-19
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转炉压渣剂及转炉压渣方法.pdf
本发明涉及转炉压渣剂及转炉压渣方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种转炉压渣剂，该压渣剂可以缩短溅渣时间并能使转炉实现不倒炉炼钢。本发明转炉压渣剂由下述重量配比的组分组成：SiO2?8～15份，Al2O3?1～6份，Fe2O3?20～30份，MgO?10～20份，CaO?30～50份。本发明减少了转炉冶炼时的炉渣溢出量，改善了溅渣护炉效果，缩短溅渣时间2分钟左右，本发明为转炉冶炼时的炉渣调节提供了一种新的途径，具有广阔的应用前景。
2023-06-20
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转炉少渣冶炼方法.pdf
本发明涉及转炉少渣冶炼方法，在高铁耗或低铁耗，以及铁水硅变化复杂的情况下统一采用少渣‑单渣模式，工艺流程为：出钢结束‑留渣‑调渣‑溅渣‑进废钢‑兑铁水‑计算‑吹炼‑终点控制‑出钢；冶炼过程参考CO数值对枪位和供氧强度进行控制，通过以通过热平衡精准计算有效控制终点氧化性，过程低枪位控制降低钢水氧化性有效降低合金化成本，同时终渣氧化性降低促进溅渣护炉效果，有效降低炉况维护成本。
2023-06-16
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全留渣-单渣法转炉冶炼方法.pdf
本发明提供一种全留渣-单渣法转炉冶炼方法，包括出钢时预稠化炉渣、溅渣预热辅料、原料装炉、初期快速成渣、乳化炉渣脱磷并溢出、脱碳、出钢工序；转炉放完钢后加入稠渣剂预调渣，摇起炉开始溅渣，溅完渣后全留渣，然后加废钢、兑铁水，开吹打火后在总供氧量7.5-18%内加入造渣材料，在总供氧量20-35%，氧压逐步降至0.85MPa；溢渣结束，氧枪提高50-150mm；吹炼至总供氧量65%开始连续加入4-7批次矿石，均匀控制熔池升温速度，增加渣中FeO含量；吹炼至总供氧量90%左右，枪位降至1000mm至结束。本发明工
2023-06-19
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转炉高效留渣冶炼方法.pdf
本发明公开了一种转炉高效留渣冶炼方法，它包括如下步骤：1、转炉出钢结束后对转炉进行溅渣处理，同时降低炉渣温度，并将炉渣溅稠；2、倒渣处理，倒渣时控制转炉倾动的最终角度，使得粘稠并具有流动性的炉渣倒出一部分，留下4~6t炉渣在转炉内，然后将转炉回摇至零度；3、向转炉内加入用于稠渣的石灰，前后摇炉确保转炉内炉渣进一步稠化，此时炉温进一步降低，然后在转炉内加入废钢和铁水；4、在转炉中加入转炉熔剂，然后对转炉内的废钢、铁水和转炉熔剂进行吹炼处理。本发明提供了一种安全、高效、冶金效果稳定的留渣冶炼方法，该方案能在保
2023-06-20
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