一种垃圾焚烧炉用石砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103803992103803992A(43)申请公布日2014.05.21(21)申请号201310731982.7(22)申请日2013.12.27(71)申请人郑州汇特耐火材料有限公司地址452396河南省郑州市新密市袁庄乡姚山村(72)发明人杨建军王书波杜书进(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种垃圾焚烧炉用石砖及其制备方法(57)摘要一种垃圾焚烧炉用石砖及其制备方法，是以下重量份数的原料制成：山西特级铝矾土熟料10-20份；高纯电熔莫来石20-40份；高纯电熔莫来石10-20份；高纯电熔莫来石10-20份；氧化铝微粉5-15份；广西白泥1-10份；硅溶胶1-10份；纳米级氧化铝微粉1-10份。所述的垃圾焚烧炉用石砖制备流程：原料、配料及混炼、成型、干燥及煅烧、检验包装。由于高纯莫来石属于中性材料，且经过电熔高温处理，故此在高温条件下对各种环境的渣侵蚀均具有较高的抵抗能力。CN103803992ACN103892ACN103803992A权利要求书1/1页1.一种垃圾焚烧炉用石砖及其制备方法，其特征在于：以下重量份数的原料制成：山西特级铝矾土熟料10-20份；高纯电熔莫来石20-40份；高纯电熔莫来石10-20份；高纯电熔莫来石10-20份；氧化铝微粉5-15份；广西白泥1-10份；硅溶胶1-10份；纳米级氧化铝微粉1-10份。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用石砖及其制备方法，其特征在于：所述的3山西特级铝矾土熟料为5-3mm（Al2O3≥85%、体密≥3.15g/cm）。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用石砖及其制备方法，其特征在于：所述的高纯电熔莫来石分别为3-1mm、1-0mm、180目（Al2O3≥70%、）。4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用石砖及其制备方法，其特征在于：所述的氧化铝微粉为5µm。5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用石砖及其制备方法，其特征在于：所述的广西白泥为180目（Al2O3≥33%、LOI≤15%）。6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用石砖及其制备方法，其特征在于：所述的硅溶胶（SiO2%≥30%、粒径≤15nm）。7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用石砖及其制备方法，其特征在于：所述的纳米级氧化铝微粉（Al2O3≥99%、粒度≤5µm）。8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用石砖及其制备方法，其特征在于：该石砖由纳米级微粉、高纯电熔原料的加入，结合剂采用硅溶胶及中、低温烧成。9.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用石砖及其制备方法，其特征在于：所述的垃圾焚烧炉用石砖制备流程：原料、配料及混炼、成型、干燥及煅烧、检验包装。2CN103803992A说明书1/5页一种垃圾焚烧炉用石砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及耐火砖，尤其是涉及一种安全环保且耐压强度高、热震稳定性好、热蠕变性能好、荷重软化温度高的垃圾焚烧炉用石砖及其制备方法。背景技术[0002]垃圾焚烧是目前世界各国广泛采用的城市垃圾处理方法，大型的配备有热能回收与利用装置的垃圾焚烧处理系统，由于顺应了回收能源的要求，正逐渐上升为焚烧处理的主流。炉排炉和循环硫化床锅炉即为垃圾焚烧利用的典型，其主要原理为依靠垃圾焚烧产生的热能烘烤位于主燃烧室和左右旋风分离器内以及烟道内设置的水冷壁管道或加热器，水冷壁管道将热能传导入内部储水中，水受热产生热蒸汽上升，之后其热蒸汽进入加热器中二次加热，并经过水汽分离器进行水汽分离后，将其热干蒸汽从设置于炉顶的干蒸汽出口排出并进入汽轮机组，以驱动其转动，实现其利用价值。现有的上述炉排炉和循环硫化床锅炉由于用于焚烧生活垃圾的燃烧室温度必须要达到850度以上高恒温，烟气在主燃烧室停留在3到5秒钟左右，才能有利于分解二噁英和各种有害气体。然而，一方面，由于现有的硫化床锅炉和炉排炉主燃烧室和左右旋风分离器内设置的蒸汽加热器吸收了大量热能，同时生活垃圾自生热质量较低，还有大量不可燃烧物及水份，导致炉体内部燃烧室温度均在750度及以下温度，不但难以满足汽轮机组的热干蒸汽需求，同时其排放的燃烧后渣滓含有大量二噁英等有害物质，造成周围环境的二次污染，若想解决上述情况，则必须要添加更多的内助燃料，最终导致焚烧发电成本较高；另一方面，由前述可知，其后期所作利用的高温热气的来源均为直接来自于前步骤中的左右旋风分离器内燃烧及抽溢出的热气，也即是说，其左右旋风分离器内的燃烧温度多高，其溢出并传导至各烟道以及后续若干工序的工作温度的最高温度即为多高，这甚至还在不考虑燃烧室本身的实际燃烧温度以及后期的热传递