一种硼泥用于溅渣护炉的调渣及护炉方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103820598103820598A(43)申请公布日2014.05.28(21)申请号201310600425.1(22)申请日2013.11.25(71)申请人江苏大学地址212013江苏省镇江市京口区学府路301号(72)发明人王宏明李桂荣赵钊李兵朱祥(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人楼高潮(51)Int.Cl.C21C5/36(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种硼泥用于溅渣护炉的调渣及护炉方法(57)摘要本发明属于钢铁冶金领域，特别涉及到一种硼泥用于溅渣护炉的调渣及护炉方法。将硼泥和焦粉按质量分数比100:（8-12）配料后压球，作为溅渣护炉过程的调渣剂，使用该调渣剂的调渣护炉过程为：转炉出钢留渣后，根据留渣量及渣中氧化铁含量向炉内加入焦粉，降低渣中的氧化铁，然后根据炉内留渣量加入本发明的调渣剂，加入量为留渣量质量分数的10-20%，最后向炉内加入镁砂，使渣中的MgO控制在20%-25%的范围内，然后降枪吹氮，实施溅渣护炉。本发明可以显著提高渣在炉壁上的粘附稳定性和抵抗高温及渣钢熔蚀性，改善溅渣护炉效果，使转炉炉衬寿命大幅度提高。CN103820598ACN1038259ACN103820598A权利要求书1/1页1.一种硼泥用于溅渣护炉的调渣及护炉方法，其特征在于：溅渣护炉前对炉内留渣进行调渣处理，调渣采用硼泥和焦粉制成的硼泥-碳球，并用镁砂进一步提高溅渣料中氧化镁的量，用焦粉降低溅渣料中氧化铁的量，然后实施溅渣护炉。2.如权利要求1所述的一种硼泥用于溅渣护炉的调渣及护炉方法，其特征在于：调渣采用硼泥和焦粉制成的硼泥-碳球，其中，硼泥和焦粉按质量分数比100:（8-12）混料压球，硼泥-碳球的加入量为炉内留渣量质量分数的10-20%。3.如权利要求2所述的一种硼泥用于溅渣护炉的调渣及护炉方法，其特征在于：当硼泥中的氧化铁和二氧化硅含量和大于35%时，配碳量取上限，即硼泥与碳的比例按质量分数比100:12；而当硼泥中的氧化铁和二氧化硅含量和小于25%时，配碳量取下限，即硼泥与碳的比例按质量分数比100:8；硼泥中氧化铁和二氧化硅含量之和介于25%-35%时，硼泥-碳球中的配碳量应大于100:8而小于100:12。4.如权利要求1所述的一种硼泥用于溅渣护炉的调渣及护炉方法，其特征在于包括如下步骤：转炉炼钢出钢后倒渣，采用留渣不留钢操作，留渣量为转炉体积容量的4~6%，然后进入调渣步骤，其主要步骤为：a)、转炉出钢留渣后，根据留渣量及渣中氧化铁含量向炉内加入焦粉，焦粉的加入量要满足将渣中的氧化铁含量降至1%以下；b)、根据炉内留渣量加入本发明的硼泥-碳球调渣剂，硼泥-碳球为硼泥和焦粉按质量分数比100:（8-12）混料后压制成的球形料，其粒度为10-30mm，硼泥-碳球的加入量为炉内留渣量质量分数的10-20%；c)、然后向炉内加入镁砂，镁砂的加入量要使渣中的MgO控制在20%-25%的范围内；d)、最后降枪吹氮，实施溅渣护炉。5.如权利要求1所述的一种硼泥用于溅渣护炉的调渣及护炉方法，其特征在于：所使用的硼泥的成分指标为：B2O3质量百分含量小于1.5%，且MgO的质量百分含量大于50%。6.如权利要求1所述的一种硼泥用于溅渣护炉的调渣及护炉方法，其特征在于：所使用的焦粉的成分指标：固定碳>90%，灰分、杂质、水分之和小于10%。7.如权利要求1所述的一种硼泥用于溅渣护炉的调渣及护炉方法，其特征在于：所使用的镁砂中MgO的质量百分含量>90%。2CN103820598A说明书1/4页一种硼泥用于溅渣护炉的调渣及护炉方法[0001]本发明属于钢铁冶金领域，特别涉及到一种硼泥用于溅渣护炉的调渣及护炉方法。背景技术[0002]美国LTV钢公司首先发明了转炉溅渣护炉方法，该方法是在转炉出钢后留下部分终渣，并加入适量的调渣剂，使炉渣具有合适的粘度和较高的耐火度，然后用高压氮气喷吹炉渣，使炉渣溅射粘附到炉壁形成新的耐火抗蚀层，从而达到保护炉衬和提高炉龄的目的；一般而言，不采用溅渣护炉时的炉龄很少超过5000炉次，但实施溅渣护炉工艺后，炉龄一般都可以达到万炉以上，甚至达到5万炉以上，因此，溅渣护炉方法得以广泛推广。[0003]溅渣护炉工艺中，最关键的环节是炉渣的调渣处理，现有技术中加入到转炉的调渣剂一般为MgO和还原剂，MgO可以提高渣的粘度和烧结点（即耐火度），还原剂起到还原渣中氧化铁的作用，同样提高渣的粘度和炉渣的熔点，调质后的炉渣粘度高、熔点高，有利于炉壁挂渣，且调渣后渣中MgO含量高，耐火度高，粘渣层抗高温侵蚀能力增强。[0004]但是，目前溅渣护