一种用于熔盐氯化炉的耐火浇注料及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103896603103896603A(43)申请公布日2014.07.02(21)申请号201210584280.6(22)申请日2012.12.28(71)申请人攀钢冶金材料有限责任公司地址617000四川省攀枝花市东区枣子坪(72)发明人段大福段晓东杨强王长民张春程伟吴传坤郭强王怀斌黄玉东(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人王凤桐周建秋(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图2页附图2页(54)发明名称一种用于熔盐氯化炉的耐火浇注料及其制备方法和应用(57)摘要本发明提供一种用于熔盐氯化炉的耐火浇注料及其制备方法和应用。该耐火浇注料含有刚玉、莫来石、减水剂、结合剂、α-Al2O3微粉和硬化添加剂。本发明提供的耐火浇注料具有抗熔盐侵蚀性好、热膨胀系数小、流动性良好等优点，可用于熔盐氯化炉电极周围，可有效避免熔盐氯化炉电极漏盐，保证TiCl4的稳定连续生产，有良好的经济效益和社会效益。CN103896603ACN103896ACN103896603A权利要求书1/2页1.一种用于熔盐氯化炉的耐火浇注料，其特征在于，该耐火浇注料含有刚玉、莫来石、减水剂、结合剂、α-Al2O3微粉和硬化添加剂。2.根据权利要求1所述的耐火浇注料，其中，以所述耐火浇注料的总重量为基准，所述刚玉含量为50-80重量%，所述莫来石含量为1-10重量%，所述减水剂含量为0.01-0.2重量%，所述结合剂含量为10-30重量%，所述α-Al2O3微粉含量为1-10重量%，所述硬化添加剂含量为1-5重量%。3.根据权利要求2所述的耐火浇注料，其中，以所述耐火浇注料的总重量为基准，所述刚玉含量为60-70重量%，所述莫来石含量为4-6重量%，所述减水剂含量为0.08-0.12重量%，所述结合剂含量为15-25重量%，所述α-Al2O3微粉含量为4-6重量%，所述硬化添加剂含量为2-3重量%。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的耐火浇注料，其中，所述刚玉为粒度为3-8mm的刚玉、粒度为0.1-3mm的刚玉和粒度为0.01-0.08mm的刚玉的混合物，三者的重量比为1:(0.8-1.2):(0.5-1)。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的耐火浇注料，其中，所述减水剂为三聚磷酸钠和/或六偏磷酸钠，所述结合剂为磷酸二氢铝和/或水玻璃，所述硬化添加剂为纯铝酸钙水泥。6.根据权利要求1-3中任意一项所述的耐火浇注料，其中，所述莫来石的粒度为0.1-1mm，所述结合剂的体积密度大于或等于1.35g/cm3，优选，所述结合剂的体积密度为1.35-1.5g/cm3。7.根据权利要求1-3中任意一项所述的耐火浇注料，其中，该耐火浇注料还含有硅灰，以所述耐火浇注料的总重量为基准，所述硅灰含量为1-5重量%。8.根据权利要求7所述的耐火浇注料，其中，所述耐火浇注料由刚玉、莫来石、减水剂、结合剂、α-Al2O3微粉、硬化添加剂和硅灰组成。9.一种用于熔盐氯化炉的耐火浇注料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括将刚玉、莫来石、减水剂、结合剂、α-Al2O3微粉和硬化添加剂进行混合，优选，该方法还包括将刚玉、莫来石、减水剂、结合剂、α-Al2O3微粉、硬化添加剂和硅灰进行混合。10.根据权利要求9所述的制备方法，其中，各组分的用量使得以得到的耐火浇注料的总重量为基准，所述刚玉含量为50-80重量%，所述莫来石含量为1-10重量%，所述减水剂含量为0.01-0.2重量%，所述结合剂含量为10-30重量%，所述α-Al2O3微粉含量为1-10重量%，所述硬化添加剂含量为1-5重量%，优选情况下，所述刚玉含量为60-70重量%，所述莫来石含量为4-6重量%，所述减水剂含量为0.08-0.12重量%，所述结合剂含量为15-25重量%，所述α-Al2O3微粉含量为4-6重量%，所述硬化添加剂含量为2-3重量%。11.根据权利要求9或10所述的制备方法，其中，所述混合的方法包括：将刚玉、莫来石、减水剂、α-Al2O3微粉和占结合剂总量1/3-1/2的结合剂进行混合得到混合物，将所述混合物进行困料，然后将困料后的混合物与硬化添加剂和占结合剂总量1/2-2/3的结合剂进行混合；优选情况下，所述混合的方法包括：将刚玉、莫来石、减水剂、硅灰、α-Al2O3微粉和占结合剂总量1/3-1/2的结合剂进行混合得到混合物，将所述混合物进行困料，然后将困料后的混合物与硬化添加剂和占结合剂总量1/2-2/3的结合剂进行混合。12.根据权利要求11所述的制备方法，其中，所述困料的时间为20-30h。2CN10389660