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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103958702103958702A(43)申请公布日2014.07.30(21)申请号201280058620.X(51)Int.Cl.(22)申请日2012.11.30C21B7/10(2006.01)C23C14/28(2006.01)(30)优先权数据F27B1/24(2006.01)201162022011.11.30FIF27B3/24(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日F27D1/12(2006.01)2014.05.29F27D9/00(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/FI2012/0511922012.11.30(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/079803EN2013.06.06(71)申请人奥图泰有限公司地址芬兰埃斯波(72)发明人M·林德格伦P·比约克伦德M·贾夫斯L·P·佩索宁(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人王爱华权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称冷却元件以及制造冷却元件的方法(57)摘要本发明涉及一种用于高温冶金炉、比如用于闪速熔炼炉或者用于闪速吹炼炉或者用于悬浮熔炼炉的冷却元件。本发明还涉及一种制造用于高温冶金炉、比如用于闪速熔炼炉或者用于闪速吹炼炉或者用于悬浮熔炼炉的冷却元件的方法。冷却元件(1)具有要与冶金炉的内部接触的防火表面(2)。冷却元件包括包含有铜的基底元件(4)以及至少部分地覆盖基底元件(4)的涂层(5)。涂层(5)形成冷却元件(1)的防火表面(2)。至少部分地通过比如激光淀积的激光涂覆工艺施加涂层(5),并且涂层(5)包含Ni基合金。CN103958702ACN10395872ACN103958702A权利要求书1/2页1.一种用于高温冶金炉、比如用于闪速熔炼炉或者用于闪速吹炼炉或者用于悬浮熔炼炉的冷却元件,其中冷却元件(1)具有要与冶金炉的内部接触的防火表面(2),其中冷却元件(1)包括包含有铜的基底元件(4)以及至少部分地覆盖基底元件(4)的涂层(5),以及其中涂层(5)形成冷却元件(1)的防火表面(2),其特征在于,涂层(5)至少部分地通过比如激光淀积的激光涂覆工艺施加,以及涂层(5)包含Ni基合金。2.根据权利要求1所述的冷却元件,其特征在于,涂层(5)包含以质量百分比计的以下成分:Fe:0.1至15%,Ni:50至65%,Cr:1至30%,Mo:5至30%,Cu:小于2%,Mn:小于3%,以及Co:小于3%。3.根据权利要求1或2所述的冷却元件,其特征在于,涂层(5)的厚度在1至5mm的范围内。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的冷却元件,其特征在于,涂层(5)基本上完全覆盖冷却元件(1)的防火表面。5.根据权利要求1至3中的任一项所述的冷却元件,其特征在于,涂层(5)基本上完全形成冷却元件(1)的防火表面(2)。6.根据权利要求1至3中的任一项所述的冷却元件,其特征在于,涂层(5)形成冷却元件(1)的防火表面(2)并且涂层(5)超过冷却元件(1)的防火表面(2)延伸至基底元件的其它部分,比如基底元件(4)的侧部。7.根据权利要求1至6中的任一项所述的冷却元件,其特征在于,冷却元件(1)布置于用于将比如熔融金属的熔体从高温冶金炉排出的出口中,比如布置于用于将比如熔融金属的熔体从闪速熔炼炉或者从闪速吹炼炉或者从悬浮熔炼炉排出的出口(6)中。8.根据权利要求1至6中的任一项所述的冷却元件,其特征在于,冷却元件(1)布置于高温冶金炉的用于容纳熔融金属的室中,比如布置于闪速熔炼炉的下炉中,或者布置于闪速吹炼炉的下炉中,或者布置于悬浮熔炼炉的下炉(7)中。9.根据权利要求1至6中的任一项所述的冷却元件,其特征在于,冷却元件(1)布置于高温冶金炉中的用于气体的室和/或用于悬浮物的室中,比如布置于闪速熔炼炉的反应炉身中或上风炉身中,或者布置于闪速吹炼炉的反应炉身中或上风炉身中,或者布置于悬浮熔炼炉的反应炉身(8)中或上风炉身(9)中。10.一种制造用于高温冶金炉、比如用于闪速熔炼炉或者用于闪速吹炼炉或者用于悬浮熔炼炉的冷却元件的方法,其中冷却元件(1)包括包含有铜的基底元件(4)以及要与冶2CN103958702A权利要求书2/2页金炉的内部接触的防火表面(2),其中所述方法包括:用于设置包含有铜的基底元件(4)的设置步骤,以及涂覆步骤,所述涂覆步骤用于将基底元件(4)涂覆以至少部分地覆盖基底元件(4)的涂层(5),以使得涂层(5)形成冷却元件(1)的防火表面(2),其特征在于,在涂覆步骤中至少部分地通过比如激光淀积的激光涂覆工艺施加涂层(5),