一种耐热钢高合金蓖板的加工方法.pdf
哲妍****彩妍
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一种耐热钢高合金蓖板的加工方法.pdf
一种耐热钢高合金蓖板的加工方法,按照耐热钢高合金蓖板所需含量选取各组分,然后铸造该蓖板,将蓖板进行退火处理,温度控制250℃恒温2小时,升至650℃恒温2小时,升至950℃恒温4小时,随炉冷至200-350℃后空冷,蓖板的厚度每增加10mm,恒温时间就增加1小时;淬火处理,将蓖板在低于650℃入炉,升温至880℃恒温3小时,取出油淬;回火处理,将蓖板在常温入炉,以50-60℃/小时升温至350℃恒温6小时后,空冷;抛丸处理,整形;机械性能测试,符合标准进库。本发明机械性能好,使用寿命长,能够满足耐高温、耐
一种磨机用无碳合金隔蓖板.pdf
本发明涉及耐磨材料技术领域,具体涉及一种磨机用无碳合金隔蓖板,其特征在于:所述的一种磨机用无碳合金隔蓖板,按材质重量百分比的化学成份为,纳米级高纯铁粉0.5~1.0%,硅0.1~0.5%,锰1.0~5.0%,磷1.0~5.0%,余量为纯铁,加工过程:配料、中频炉密闭熔炼、等离子体二次熔炼、渗渡磷元素;所述的加工过程中做值处理。本发明特点,无贵重及稀有金属元素钨、钴、钼、镍、铜,无碳、硫杂质,其性能优于专利“一种新型合金衬板”及专利“一种铬钼钛合金衬板材质”以及传统的中碳高锰合金隔蓖板材质,可广泛应用于耐磨
一种具有高加工性能低合金热轧卷板的制备方法.pdf
本申请公开了一种具有高加工性能低合金热轧卷板的制备方法,涉及钢铁材料工程技术领域,其化学成分组成按重量百分比为C:0.02?0.10%,Si≤0.30%,Mn:0.30?1.1%,P≤0.025%,S≤0.010%,Al:0.010?0.030%,N≤0.0070%,添加一种微合金元素Nb或Ti,Ti0.015?0.060%,Nb0.010?0.030%,余量为Fe和不可避免杂质;主要技术要点为,粗轧和精轧采用大压缩比,层流冷却采用从前到后集中冷却方式,提高初始冷却速度,卷取温度采用中低温卷取,有利于细化
一种铝合金液冷板的加工方法.pdf
本发明公开了一种铝合金液冷板的加工方法。包括以下步骤:步骤1:根据冷板外形尺寸确定毛坯尺寸,分为上、下两个毛坯分别加工。步骤2:加工出冷板流道的外形特征,并且在流道的进出水口位置加工出气孔,出气孔位置与进出水口位置同心,且尺寸小于进出水孔。步骤3:在上、下毛坯的同一角上加工出标记后,进行真空钎焊。步骤4:钎焊后重新找正毛坯中心,以冷板的外轮廓为路径,使用摩擦搅拌焊进行焊接;冷板外形上所有的通腔,和超过分型面的凹腔的轮廓都需要摩擦搅拌焊处理。步骤5:去除多余的材料,加工出冷板外形。本发明的加工方法能够有效地
一种高熵合金的加工处理方法.pdf
本发明涉及一种深冷等静压冷处理高熵合金的方法。在深冷等静压处理方法中包括,低温深冷处理,工艺为‑200~‑100℃,处理时间为2~12h,处理次数为1次,冷处理介质为液氮或者液氧;等静压处理,工艺为100~600MPa气压;深冷等静压处理完成后在自然环境下恢复至室温;通过本发明提供的制备方法,无论对于BCC结构还是FCC结构的高熵合金,经过处理后组织中的位错数量增加,位错形貌发生变化,同时孪晶数量也会增加,合金中氧化物分布更加均匀,从而使合金的综合力学性能和机械性能得到显著提升。