一种磨机用无碳合金隔蓖板.pdf
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一种磨机用无碳合金隔蓖板.pdf
本发明涉及耐磨材料技术领域,具体涉及一种磨机用无碳合金隔蓖板,其特征在于:所述的一种磨机用无碳合金隔蓖板,按材质重量百分比的化学成份为,纳米级高纯铁粉0.5~1.0%,硅0.1~0.5%,锰1.0~5.0%,磷1.0~5.0%,余量为纯铁,加工过程:配料、中频炉密闭熔炼、等离子体二次熔炼、渗渡磷元素;所述的加工过程中做值处理。本发明特点,无贵重及稀有金属元素钨、钴、钼、镍、铜,无碳、硫杂质,其性能优于专利“一种新型合金衬板”及专利“一种铬钼钛合金衬板材质”以及传统的中碳高锰合金隔蓖板材质,可广泛应用于耐磨
一种磨机用无碳合金隔仓板.pdf
本发明涉及耐磨材料技术领域,具体涉及一种磨机用无碳合金隔仓板,其特征在于:所述的一种磨机用无碳合金隔仓板,按材质重量百分比的化学成份为,纳米级高纯铁粉0.5~1.0%,硅0.1~0.5%,锰1.0~5.0%,磷1.0~5.0%,余量为纯铁,加工过程:配料、中频炉密闭熔炼、等离子体二次熔炼、渗渡磷元素;所述的加工过程中做值处理。本发明特点,无贵重及稀有金属元素钨、钴、钼、镍、铜,无碳、硫杂质,其性能优于专利“一种新型合金衬板”及专利“一种铬钼钛合金衬板材质”以及传统的中碳高锰合金隔仓板材质,可广泛应用于耐磨
一种磨机用无碳合金衬板.pdf
本发明涉及耐磨材料技术领域,具体涉及一种磨机用无碳合金衬板,其特征在于:所述的一种磨机用无碳合金衬板,按材质重量百分比的化学成份为,纳米级高纯铁粉0.5~1.0%,硅0.1~0.5%,锰1.0~5.0%,磷1.0~5.0%,余量为纯铁,加工过程:配料、中频炉密闭熔炼、等离子体二次熔炼、渗渡磷元素;所述的加工过程中做值处理。本发明特点,无贵重及稀有金属元素钨、钴、钼、镍、铜,无碳、硫杂质,其性能优于专利“一种新型合金衬板”及专利“一种铬钼钛合金衬板材质”以及传统的中碳高锰合金钢衬板材质,可广泛应用于耐磨材料
一种磨机用无碳合金钢球.pdf
本发明涉及耐磨材料技术领域,具体涉及一种磨机用无碳合金钢球,其特征在于:所述的一种磨机用无碳合金钢球,按材质重量百分比的化学成份为,纳米级高纯铁粉(Fe)0.5~1.0%,硅(Si)0.1~0.5%,锰(Mn)1.0~5.0%,磷(P)1.0~5.0%,余量为纯铁(Fe),加工过程:配料、中频炉密闭熔炼、等离子体二次熔炼、渗渡磷元素;所述的加工过程中做值处理。本发明特点,无贵重及稀有金属元素钨、钴、钼、镍、铜,无碳、硫杂质,其性能优于专利“一种新型合金衬板”及专利“一种铬钼钛合金衬板材质”以及传统的中碳高
一种耐热钢高合金蓖板的加工方法.pdf
一种耐热钢高合金蓖板的加工方法,按照耐热钢高合金蓖板所需含量选取各组分,然后铸造该蓖板,将蓖板进行退火处理,温度控制250℃恒温2小时,升至650℃恒温2小时,升至950℃恒温4小时,随炉冷至200-350℃后空冷,蓖板的厚度每增加10mm,恒温时间就增加1小时;淬火处理,将蓖板在低于650℃入炉,升温至880℃恒温3小时,取出油淬;回火处理,将蓖板在常温入炉,以50-60℃/小时升温至350℃恒温6小时后,空冷;抛丸处理,整形;机械性能测试,符合标准进库。本发明机械性能好,使用寿命长,能够满足耐高温、耐