用于还原炉渣的方法.pdf
An****70
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相关资料
用于还原炉渣的方法.pdf
本发明包括:确定待还原的炉渣的组分和设定还原之后的目标组成比例的目标组成比例设定步骤;确定复合还原剂的混合比例和注入量的复合还原剂确定步骤,所述复合还原剂通过以在目标组成比例设定步骤中设定的目标组成比例合适地混合多种还原剂而获得;和通过以在复合还原剂确定步骤中确定的混合比例和注入量在炉渣中注入复合还原剂从而还原炉渣的炉渣还原步骤。因此,炉渣的还原效率得以最大化,有可能有效地使用各种类型的还原剂,有价值的金属的回收量得以增加,并且当还原炉渣时通过有效地使用还原剂而降低了成本。
炉渣的还原方法及装置.pdf
本发明提供一种炉渣的还原方法及装置,包括如下步骤:将还原炉渣加入到电炉的熔池中,并将还原剂从还原剂入口连续加入到电炉的熔池中;在1300℃~1500℃的温度下,使熔池内的还原炉渣与还原剂发生一次还原反应;使一次还原物料在1500℃~1700℃的温度下发生二次还原冶炼,二次还原冶炼后分别将得到的有价金属放出后回收、将得到的富集有贵金属的铅液放出后回收、将得到的含有易挥发金属和铅的第二混合蒸汽从烟气出口排出,通过冷凝装置对第二混合蒸汽进行冷凝回收和将得到的二次还原物料进行回收利用处理。利用本发明能够解决现有技
一种高炉渣还原方法.pdf
本发明属于高温冶金领域,具体涉及一种节能环保、效率高的高炉渣还原方法。针对上述高炉渣还原过程时间长、电耗高、冶炼成本高的问题,本发明提供一种节能环保、效率高的高炉渣还原方法,包括热渣入炉、连续加料和断电出渣三个步骤,本发明采用炼焦工艺除尘灰作为碳质还原剂,粒径范围适宜高炉渣还原反应的进行,不需破碎处理,节约成本,操作简单;连续加料和断电出渣方式保证稳定生产,改善了冶炼环境,降低了综合冶炼成本,为高炉渣还原的规模化进行提供了一条经济的工艺路线。
炼钢炉渣还原处理方法.pdf
一种炼钢炉渣还原处理方法,具备:热态炼钢炉渣流入工序,该工序使热态炼钢炉渣从炉渣供给容器一边通过所述炉渣供给容器调整流入量一边向收容于电炉内的铁液上的熔融渣层连续或间歇地流入;还原材料供给工序,该工序向所述熔融渣层供给还原材料;通电加热工序,该工序将所述铁液和所述熔融渣层通电加热;和还原处理工序,该工序一边将所述熔融渣层的熔融渣、或所述铁液间歇地排出,一边在非氧化性气氛中继续所述热态炼钢炉渣的还原处理。
赤泥铁还原炉渣瓷砖的制备方法及铁还原炉.pdf
一种赤泥铁还原炉渣瓷砖的制备方法及铁还原炉,其特征在于,铁还原炉的结构包括:还原炉1、熔池2、炉渣熔池3、铁水熔池4、入料机5、铁水通道6、铁水入口7、炉渣熔体出口8、炉渣熔体通道9、浮法玻璃窑体10、冷却段11、晶核形成段12、晶核生长段13、退火段14,以赤泥为主料添加生焦宝石、废玻璃粉、石英砂、煤矸石、二氧化钛,各组分所占的重量百分比为:赤泥35~82.5%,生焦宝石3~15%,废玻璃粉3~10%,石英砂1~15%,煤矸石10~20%,二氧化钛0.5~5%。本发明以工业废料为主要原料,不仅降低生产成