一种脱硫浆液循环泵RB的方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104295475104295475A(43)申请公布日2015.01.21(21)申请号201310303250.8(22)申请日2013.07.18(71)申请人国家电网公司地址100031北京市西城区西长安街86号申请人华北电力科学研究院有限责任公司(72)发明人李卫华康静秋解明骆意鲁学农尚勇刘磊(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人任默闻(51)Int.Cl.F04B49/06(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书9页说明书9页附图3页附图3页(54)发明名称一种脱硫浆液循环泵RB的方法及系统(57)摘要本发明公开了一种脱硫浆液循环泵RB的方法及系统。所述方法包括：设定脱硫浆液循环泵RB的触发条件；当满足所述脱硫浆液循环泵RB的触发条件时，将机组协调系统由炉跟机状态切换到机跟随状态，开启脱硫事故喷淋装置，将设定的脱硫浆液循环泵RB目标负荷和负荷降速率置入到所述机组协调系统的负荷回路，并根据运行的磨煤机的台数，进行跳闸磨煤机，同时将所述脱硫浆液循环泵RB目标负荷对应的燃料值作为燃料指令送至锅炉主控，以避免机组的非计划停运。本发明通过设计新的脱硫浆液循环泵RB功能，实现脱硫装置与锅炉主机同步、长期、稳定的运行，大大减少由于脱硫浆液循环泵全停故障导致的机组非计划停运的发生。对于保证机组安全运行、减少机组非计划停运次数具有决定性的意义，对电厂侧的机组安全和电网侧的供电安全均起到重要的作用。CN104295475ACN1042957ACN104295475A权利要求书1/2页1.一种脱硫浆液循环泵RB的方法，其特征在于，所述方法包括：设定脱硫浆液循环泵RB的触发条件；当满足所述脱硫浆液循环泵RB的触发条件时，将机组协调系统由炉跟机状态切换到机跟随状态，开启脱硫事故喷淋装置，将设定的脱硫浆液循环泵RB目标负荷和负荷降速率置入到所述机组协调系统的负荷回路，并根据运行的磨煤机的台数，进行跳闸磨煤机，同时将所述脱硫浆液循环泵RB目标负荷对应的燃料值作为燃料指令送至锅炉主控，以避免机组的非计划停运。2.根据权利要求1所述的脱硫浆液循环泵RB的方法，其特征在于，所述脱硫浆液循环泵RB的触发条件包括：所述脱硫浆液循环泵的实际负荷不小于所述脱硫浆液循环泵RB目标负荷；所述脱硫浆液循环泵全停；以及所述机组协调系统已投入炉跟机状态。3.根据权利要求1所述的脱硫浆液循环泵RB的方法，其特征在于，所述根据运行的磨煤机的台数，进行跳闸磨煤机的跳磨原则为：无延时跳运行磨煤机最上层磨，并最少保留最底层四台磨煤机运行，并将跳磨指令送至锅炉炉膛安全监控系统。4.如权利要求1所述的脱硫浆液循环泵RB的方法，其特征在于，所述方法还包括：当脱硫浆液循环泵RB触发后，若机组实际负荷与脱硫浆液循环泵RB目标负荷差值满足小于预置差值或者运行人员手动复归，则触发脱硫浆液循环泵RB复归。5.一种脱硫浆液循环泵RB的系统，其特征在于，所述系统包括PLC控制器、锅炉炉膛安全监控系统、脱硫DCS系统以及机组协调系统；其中，所述PLC控制器与所述锅炉炉膛安全监控系统、脱硫DCS系统以及机组协调系统相连接；所述PLC控制器设定所述脱硫浆液循环泵RB的触发条件，当满足所述脱硫浆液循环泵RB的触发条件时，控制所述机组协调系统由炉跟机状态切换到机跟随状态，并控制开启所述脱硫DCS系统中的脱硫事故喷淋系统；所述PLC控制器设定脱硫浆液循环泵RB目标负荷和负荷降速率，当满足所述脱硫浆液循环泵RB的触发条件时，将所述脱硫浆液循环泵RB目标负荷和负荷降速率置入到所述机组协调系统的负荷回路，并控制所述锅炉炉膛安全监控系统根据运行的磨煤机的台数，进行跳闸磨煤机，将所述脱硫浆液循环泵RB目标负荷对应的燃料值作为燃料指令送至锅炉主控。6.根据权利要求5所述的脱硫浆液循环泵RB的系统，其特征在于，所述PLC控制器设定的脱硫浆液循环泵RB的触发条件包括：所述脱硫浆液循环泵的实际负荷不小于所述脱硫浆液循环泵RB目标负荷；所述脱硫浆液循环泵全停；以及所述机组协调系统已投入炉跟机状态。7.根据权利要求5所述的脱硫浆液循环泵RB的系统，其特征在于，所述PCL控制器控制所述锅炉炉膛安全监控系统根据运行的磨煤机的台数，进行跳闸磨煤机的跳磨原则为：无延时跳运行磨煤机最上层磨，并最少保留最底层四台磨煤机运行，并将跳磨指令送2CN104295475A权利要求书2/2页至所述锅炉炉膛安全监控系统。8.如权利要求5所述的脱硫浆液循环泵RB的系统，其特征在于，所述PLC控制器还用于当脱硫浆液循环泵RB触发后，若机组实际负荷与脱硫浆液循环泵RB目标负荷差值满足小于预置差值时，触发脱硫浆液循环泵RB复归