钢带的连续退火炉、连续退火方法、连续热浸镀锌设备以及热浸镀锌钢带的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104321447104321447A(43)申请公布日2015.01.28(21)申请号201380026386.7代理人金世煜苗堃(22)申请日2013.05.20(51)Int.Cl.(30)优先权数据C21D9/56(2006.01)2012-1181162012.05.24JPC21D1/26(2006.01)C21D1/74(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C21D1/76(2006.01)2014.11.20C23C2/02(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C23C2/06(2006.01)PCT/JP2013/0031992013.05.20C23C2/40(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据F27D7/04(2006.01)WO2013/175758JA2013.11.28(71)申请人杰富意钢铁株式会社地址日本东京都(72)发明人高桥秀行佐藤伸行中里和树高田基树(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227权权利要求书1页利要求书1页说明书13页说明书13页附图3页附图3页(54)发明名称钢带的连续退火炉、连续退火方法、连续热浸镀锌设备以及热浸镀锌钢带的制造方法(57)摘要提供一种连续退火炉及使用该退火炉的钢带的连续退火方法，能够将炉内气氛的露点迅速降低至适合常规操作的程度，能够稳定地得到粘着缺陷的产生和炉壁损伤的问题少的低露点的气氛。是加热带与均热带在炉上部连通，连通部以外被隔壁分离，吸引炉内气体的一部分向设置于炉外的具有脱氧装置和除湿装置的精制机导入来除去气体中的氧和水分而降低露点，使降低了露点的气体返回炉内的立式退火炉，其中，将向精制机导入的气体吸引口设置在均热带－冷却带的连接部下部且在除从加热带下部的钢带导入部铅直方向距离为6m以下且炉长方向距离为3m以下的区域之外的加热带和/或均热带设置1处以上。CN104321447ACN104327ACN104321447A权利要求书1/1页1.一种钢带的连续退火炉，其特征在于，是以如下方式构成的立式退火炉，即，依次配置有在上下方向输送钢带的加热带、均热带和冷却带，所述均热带与所述冷却带的连接部配置在炉上部，所述加热带与所述均热带在炉上部连通，炉上部的连通部以外设置隔壁将加热带和均热带物理分离，从炉外向炉内供给气氛气体，从加热带下部的钢带导入部排出炉内气体，并且吸引炉内气体的一部分导入设置于炉外的具有脱氧装置和除湿装置的精制机来除去气体中的氧和水分而降低露点，使降低了露点的气体从气体的喷出口返回炉内，其中，将从炉内向精制机的气体的吸引口设置在均热带－冷却带的连接部下部且在除从加热带下部的钢带导入部铅直方向距离为6m以下且炉长方向距离为3m以下的区域以外的加热带和/或均热带设置1处以上。2.根据权利要求1所述的钢带的连续退火炉，其特征在于，在配置于所述加热带、均热带的气体的吸引口附近设置有测定炉内气体的露点的露点计的露点检测部。3.根据权利要求1或2所述的钢带的连续退火炉，其特征在于，将从精制机向炉内的气体的喷出口，在均热带－冷却带的连接部和加热带的上部设置多个，加热带上部的气体的喷出口的喷出宽度W0相对于加热带的炉宽度W，满足W0/W＞1/4，其中，加热带的气体的喷出口的喷出宽度W0是配置于加热带的最靠入侧的气体喷出口与配置于最靠出侧的气体喷出口在炉长方向的间隔。4.一种钢带的连续退火方法，其特征在于，在使用权利要求2或3所述的钢带的连续退火炉对钢带进行连续退火时，测定加热带和均热带的气体的吸引口附近的炉内气体的露点，优先吸引露点高的部位的炉内气体，并从加热带上部的气体的喷出口优先喷出从精制机返回的气体。5.根据权利要求4所述的钢带的连续退火方法，其特征在于，从加热带上部喷出的气体的喷出宽度W1相对于加热带的炉宽度W，满足W1/W＞1/4，其中，气体的喷出宽度W1是从加热带的最靠入侧喷出的气体的喷出口与从最靠出侧喷出的气体的喷出口在炉长方向的间隔。6.一种钢带的连续热浸镀锌设备，其特征在于，在权利要求1～3中任一项所述的退火炉的下游具备热浸镀锌设备。7.一种热浸镀锌钢带的制造方法，其特征在于，用权利要求4或5所述的方法对钢带进行连续退火后，进行热浸镀锌。2CN104321447A说明书1/13页钢带的连续退火炉、连续退火方法、连续热浸镀锌设备以及热浸镀锌钢带的制造方法技术领域[0001]本发明涉及钢带的连续退火炉、连续退火方法、连续热浸镀锌设备以及热浸镀锌钢带的制造方法。背景技术[0002]以往，对于将钢带进行退火的连续退火炉而言，在炉的大气开放后的启动时或炉内气氛中侵入大气时等情况下，为了减少炉内的