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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104379777A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.02.25(21)申请号201380031150.2代理人盛曼金龙河(22)申请日2013.06.10(51)Int.Cl.(30)优先权数据C21D9/56(2006.01)2012-1336162012.06.13JPC21D1/76(2006.01)C23C2/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C23C2/06(2006.01)2014.12.12C23C2/40(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C22C38/00(2006.01)PCT/JP2013/0036342013.06.10C22C38/06(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据C22C38/58(2006.01)WO2013/187042JA2013.12.19(71)申请人杰富意钢铁株式会社地址日本东京(72)发明人高桥秀行(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219权利要求书1页说明书9页附图2页(54)发明名称钢带的连续退火方法及热镀锌钢带的制造方法(57)摘要本发明提供能够以低成本实现适合于含有Si等易氧化性元素的钢带的退火的低露点的退火气氛的钢带的连续退火方法。在利用立式退火炉对钢带进行退火时,通过设置在加热区至均热区内的、在钢带通板方向上具备多个气体喷出口的气体喷射装置,抑制所述气体喷射装置的上游侧的炉内气氛与所述气体喷射装置的下游侧的炉内气氛的混合,将从所述气体喷射装置通过的钢带温度控制为600~700℃,所述立式退火炉以如下方式构成:具备将钢带沿上下方向进行输送的加热区、均热区,从炉外向炉内供给气氛气体,将炉内气体从加热区下部的钢带导入部排出,并且,吸引炉内气体的一部分并排出到设置在炉外的具有脱氧装置和除湿装置的精炼机中,将气体中的氧和水分除去而使露点降低,并使露点降低后的气体CN104379777A返回到炉内。CN104379777A权利要求书1/1页1.一种钢带的连续退火方法,其特征在于,在利用立式退火炉对钢带进行退火时,通过设置在加热区至均热区内的、在钢带通板方向上具备多个气体喷出口的气体喷射装置,抑制所述气体喷射装置的上游侧的炉内气氛与所述气体喷射装置的下游侧的炉内气氛的混合,将从所述气体喷射装置通过的钢带温度控制为600~700℃,所述立式退火炉以如下方式构成:具备将钢带沿上下方向进行输送的加热区、均热区,从炉外向炉内供给气氛气体,将炉内气体从加热区下部的钢带导入部排出,并且,吸引炉内气体的一部分并排出到设置在炉外的具有脱氧装置和除湿装置的精炼机中,将气体中的氧和水分除去而使露点降低,并使露点降低后的气体返回到炉内。2.一种钢带的连续退火方法,其特征在于,在利用立式退火炉对钢带进行退火时,通过设置在加热区至均热区内的、在钢带通板方向上具备多个气体喷出口的气体喷射装置,抑制所述气体喷射装置的上游侧的炉内气氛与所述气体喷射装置的下游侧的炉内气氛的混合,将从所述气体喷射装置通过的钢带温度控制为550~700℃,并且,在排出到精炼机中的炉内气体量中,使所述气体喷射装置的下游侧的炉内气体量多于所述气体喷射装置的上游侧的炉内气体量,所述立式退火炉以如下方式构成:具备将钢带沿上下方向进行输送的加热区、均热区,从炉外向炉内供给气氛气体,将炉内气体从加热区下部的钢带导入部排出,并且,吸引炉内气体的一部分并排出到设置在炉外的具有脱氧装置和除湿装置的精炼机中,将气体中的氧和水分除去而使露点降低,并使露点降低后的气体返回到炉内。3.一种热镀锌钢带的制造方法,其特征在于,在通过权利要求1所述的连续退火方法对钢带进行退火后,进行热镀锌。4.一种热镀锌钢带的制造方法,其特征在于,在通过权利要求2所述的连续退火方法对钢带进行退火后,进行热镀锌。2CN104379777A说明书1/9页钢带的连续退火方法及热镀锌钢带的制造方法技术领域[0001]本发明涉及钢带的连续退火方法及热镀锌钢带的制造方法。背景技术[0002]近年来,在汽车、家电、建材等领域中,对可能有助于结构物的轻量化等的高强度钢(高强度材料)的需求增高。该高强度材料的技术中,在钢中添加Si时,具有能够制造扩孔性良好的高强度钢带的可能性,另外,在含有Si、Al时,容易形成残余γ,显示出能够提供延展性良好的钢带的可能性。[0003]但是,对于高强度冷轧钢带而言,含有Si、Mn等易氧化性元素时,在退火中这些易氧化性元素富集到钢带表面上而形成Si、Mn等的氧化物,存在导致外观不良、磷酸盐处理等的化学转化处理性不良的问题。[0004]在热镀锌钢带的情况下,钢带含有Si、Mn等易氧化性元素时