污泥自动干化的方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104370429A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.02.25(21)申请号201310367391.6(22)申请日2013.08.16(71)申请人翟京临地址473132河南省南阳市河南油田华山小区26号楼1单元1楼西户13837798499申请人翟佑华(72)发明人翟京临翟佑华卢俊刚翟方东(51)Int.Cl.C02F11/12(2006.01)C02F11/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称污泥自动干化的方法及装置(57)摘要本发明通过使用普通的高位储罐、螺旋输送机、搅拌机、可编程控制器(PLC)等元件或装置，通过将污泥与干化剂混合，就实现了含油污泥的自动干化处理。使用本发明处理污泥，因处理过程在相对封闭的塔、螺旋输送机、搅拌机内进行，可避免对土壤、大气及操作工人的污染和伤害，达到保护环境的目的。通过本装置处理后的污泥，其燃烧值可以达到标煤的1至2倍，是很好的燃料，且可放入燃煤锅炉内直接燃烧，达到回收污泥能量的目的。CN104370429ACN104370429A权利要求书1/1页1.一种污泥自动干化的方法及装置：包含有污泥螺旋输送机8、干化剂塔1、破拱装置2、干化剂螺旋输送机3、搅拌机4、搅拌机闸门5及控制装置、搅拌机支架6、车辆检测电路7和自动控制电路，其特征在于：污泥通过污泥螺旋输送机8送入搅拌机4内；装在干化剂塔1内的干化剂通过干化剂螺旋输送机3送入搅拌机4内；干化剂塔1的下方设有破拱装置2；搅拌机4的下方设有搅拌机闸门5及控制装置；搅拌机4安装在搅拌机支架6上；搅拌机支架6上设有装料车辆的进出通道和车辆检测电路7；其工作流程是：按下启动按钮，由自动控制电路启动污泥螺旋输送机8及破拱装置2；达到设定的破拱时间T0后，关闭破拱装置2；经过设定的污泥输送时间T1后，停止污泥螺旋输送，并检测搅拌机支架下是否有车；如无车，将使工作程序停留在该状态，并发出报警信号，提醒操作工人及时将车开到搅拌机支架下；如有车，启动搅拌机4和干化剂输送机3启动延时T2，经过设定的干化剂送料启动延时T2后，启动干化剂螺旋输送机3；干化剂输送机3达到设定的工作时间T3后，停止干化剂输送机3；搅拌机4达到设定的时间T4后，开启搅拌机闸门将搅拌机4内混合的料排出到搅拌机下的车斗内；达到设定的开闸时间T5后，关闭搅拌机闸门5和搅拌机4，即完成了本斗污泥的干化操作，并判断是否达到设定的斗数；如未达到设定的斗数，重复按下启动电机的过程，进行下一斗污泥的干化操作；如达到设定的斗数，停止全部工作过程，并将车数加1。2.根据权利要求1所述的一种污泥自动干化的方法及装置，其特征在于：所述的工作流程当污泥螺旋输送机8由上游设备控制时，可调整为：同时按下上游设备即污泥螺旋输送机8启动按钮和本系统启动按钮，由上游设备启动污泥螺旋输送机8，由本系统自动控制电路启动破拱装置2；达到设定的破拱时间T0后，关闭破拱装置2；经过设定的污泥输送时间T1后，启动搅拌机，并检测搅拌机支架内是否有车；如无车，将使工作程序停留在该状态，发出报警信号，通知操作工将接料车尽快开到闸门下，或停止污泥螺旋输送机8，等待接料车辆的进入；如有车，干化剂输送机2启动延时T2开始记时，经过设定的干化剂送料延时时间T2后，启动干化剂螺旋输送机2；干化剂输送机2达到设定的工作时间T3后，停止干化剂输送机2；搅拌机4达到设定的时间T4后，开启搅拌机4闸门将搅拌机内4混合的料排出到搅拌机4下的车斗内；达到设定的开闸时间T5后，关闭闸门和搅拌机，即完成了本斗污泥的干化操作，并判断是否达到设定的最后一斗，如达到设定的最后一斗，发出报警信号，提醒操作工适时停止污泥螺旋输送机4；如未达到设定的斗数，重复污泥螺旋输送机4启动后的过程，进行下一斗污泥的干化操作；如达到设定的斗数，停止全部工作过程，并将车数加1。3.根据权利要求1所述的一种污泥自动干化的方法及装置，其特征在于：所述的自动控制电路包含有可编程控制器(PLC)和人机界面，可方便调整各种设定的时间和工作流程。4.根据权利要求1所述的一种污泥自动干化的方法及装置，其特征在于：所述的工作流程修改后，可适用于任何两种以上粉状或半流体状物质按比例自动混合。2CN104370429A说明书1/4页污泥自动干化的方法及装置技术领域[0001]本发明涉及一种污泥自动干化的方法及装置，特别适用于含油即高含炭污泥的干化。技术背景[0002]在石油的生产、运输及炼化过程中，会产生大量的半流体状的污泥。因这些污泥无法再进一步干化，常用处理的方法有两种：其一种方法是直接在垃圾场填埋，第二种方法的先在干化棚或广场内进行自然风干或晒干，即常说的自