高炉焊接式冷却板组件的更换装置及其更换方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104451009A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.03.25(21)申请号201310422637.5(22)申请日2013.09.16(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人俞樟勇(74)专利代理机构上海集信知识产权代理有限公司31254代理人周成肖祎(51)Int.Cl.C21B7/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称高炉焊接式冷却板组件的更换装置及其更换方法(57)摘要本发明是一种高炉焊接式冷却板组件的更换装置及其更换方法，更换装置包括：一个液压千斤顶座、二个液压千斤顶、二个耳轴吊杆组件和一根螺纹吊杆。更换方法包括：提供一个上述更换装置；去除焊接式冷却板组件与炉壳的加强环之间的角焊缝；将耳轴吊杆组件的一端安装到冷却板组件的吊耳部位，并穿入销轴；将螺纹吊杆的一端安装到冷却板组件的排水管的螺纹部位并与之相连接；安装液压千斤顶座，用三个螺母连接吊杆组件的吊杆和螺纹吊杆的另一端的螺纹，以使液压千斤顶座与冷却板组件相连接；在液压千斤顶座背面与炉壳外壁之间安装二个液压千斤顶；以及操作液压千斤顶以将冷却板组件从高炉中拔离炉壳。本发明可容易、快速地更换高炉焊接式冷却板组件。CN104451009ACN104451009A权利要求书1/1页1.一种高炉焊接式冷却板组件的更换装置，其特征在于，包括：一个液压千斤顶座、位于所述液压千斤顶座和高炉炉壳之间的二个液压千斤顶、连接焊接式冷却板组件和液压千斤顶座的二个耳轴吊杆组件和一根螺纹吊杆。2.根据权利要求1所述的高炉焊接式冷却板组件的更换装置，其特征在于，所述液压千斤顶座的宽度超过焊接式冷却板组件的左右边缘。3.根据权利要求1所述的高炉焊接式冷却板组件的更换装置，其特征在于，所述耳轴吊杆组件、螺纹吊杆的长度设计成具有适合在液压千斤顶座与高炉炉壳之间可安装液压千斤顶的足够空间。4.根据权利要求1至3之任一项所述的高炉焊接式冷却板组件的更换装置，其特征在于，所述液压千斤顶座包括底板和在底板背面延伸出的二个液压千斤顶托架，在所述底板上开设有三个长圆孔，分别用于穿设耳轴吊杆组件和螺纹吊杆。5.根据权利要求4所述的高炉焊接式冷却板组件的更换装置，其特征在于，各个所述耳轴吊杆组件包括吊杆、在吊杆一端形成的一对相对的耳轴座，以及穿设于耳轴座的销孔的销轴，以与冷却板组件的吊耳相连接；所述吊杆的另一端形成螺纹，以在穿入液压千斤顶座底板的长圆孔后与螺母相连接。6.根据权利要求4所述的高炉焊接式冷却板组件的更换装置，其特征在于，所述液压千斤顶座的底板正面焊接有加强立筋板。7.根据权利要求4所述的高炉焊接式冷却板组件的更换装置，其特征在于，所述螺纹吊杆二端形成螺纹，其中一端螺纹与冷却板组件上进、出水管相配合，以与进、出水管口连接，另一端螺纹在穿入液压千斤顶座底板的长圆孔后与螺母相连接。8.根据权利要求1所述的高炉焊接式冷却板组件的更换装置，其特征在于，所述液压千斤顶是单作用型的，由手动液压泵提供液压动力。9.一种高炉焊接式冷却板组件的更换方法，其特征在于，包括以下步骤：提供一个焊接式冷却板组件的更换装置，该装置包括一个液压千斤顶座、位于所述液压千斤顶座和高炉炉壳之间的二个液压千斤顶、连接焊接式冷却板组件和液压千斤顶座的二个耳轴吊杆组件和一根螺纹吊杆；去除焊接式冷却板组件与炉壳的加强环之间的角焊缝；将耳轴吊杆组件的一端安装到冷却板组件的吊耳部位，并穿入销轴；将螺纹吊杆的一端安装到冷却板组件的排水管的螺纹部位并与之相连接；安装液压千斤顶座，用三个螺母连接吊杆组件的吊杆和螺纹吊杆的另一端的螺纹，以使液压千斤顶座与冷却板组件相连接；在液压千斤顶座背面与炉壳外壁之间安装二个所述液压千斤顶于千斤顶托架上；操作液压千斤顶以顶压液压千斤顶座使与液压千斤顶座连接的冷却板组件从高炉中拔离炉壳。2CN104451009A说明书1/4页高炉焊接式冷却板组件的更换装置及其更换方法技术领域[0001]本发明涉及一种冶金高炉的辅助设备，具体说有关一种高炉冷却板装置。背景技术[0002]冷却板是高炉的重要设备，高炉在生产过程中内部炉料的物理化学反应所产生大量热量引起的高温，是依靠高炉炉壳内砌筑的耐材承受，冷却板能够对耐材进行冷却，以延长耐材的使用寿命和确保高炉的稳定生产。[0003]冷却板通常由热传导性较好的纯铜材料制成，安装于高炉炉腹、炉腰、炉身等部位，与冷却壁式的高炉相比，具有更换便捷的优点。[0004]高炉冷却板的结构形式有法兰连接式和焊接式两种，其中法兰连接式冷却板的结构如图1和图2所示，焊接式冷却板的结构如图3和图4所示。如图1和图2所示，法兰连接