一种不破坏炉壳更换高炉冷却壁的装置及其更换方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108342532A(43)申请公布日2018.07.31(21)申请号201810408576.X(22)申请日2018.05.02(71)申请人安徽马钢设备检修有限公司地址243000安徽省马鞍山市天门大道中段300号(72)发明人章锐晋杰许杰峰(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人鲁延生(51)Int.Cl.C21B7/10(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种不破坏炉壳更换高炉冷却壁的装置及其更换方法(57)摘要本发明公开了一种不破坏炉壳更换高炉冷却壁的装置及其更换方法，属于高炉施工技术领域。本发明包括吊装环梁，吊装环梁的外圈设置有临时支撑件，临时支撑件的外侧设置有高炉本体，所述的高炉本体的上部设有炉喉，炉喉的内壁铺设有炉喉钢砖，所述的高炉本体的内部设置有活动吊盘，高炉本体的外部设置有炉体平台，炉体平台的台面上固定安装有慢动卷扬。本发明通过在高炉本体内组装活动吊盘，并在活动吊盘上组装吊装环梁，将吊装环梁架设在钢砖上即可进行施工，检修时，无需破坏高炉炉壳和相应位置冷却壁，避免更换额外的炉壳和冷却壁，有效提高检修效率，节约检修成本，降低施工强度，缩短检修工期，保证检修质量。CN108342532ACN108342532A权利要求书1/2页1.一种不破坏炉壳更换高炉冷却壁的装置，其特征在于：包括吊装环梁(3)，所述的吊装环梁(3)的外圈设置有临时支撑件(13)，临时支撑件(13)的外侧设置有高炉本体(1)，所述的高炉本体(1)的上部设有炉喉(10)，炉喉(10)的内壁安装有炉喉钢砖(2)，所述的吊装环梁(3)通过临时支撑件(13)固定安装在炉喉钢砖(2)的上表面，吊装环梁(3)的底部装有电葫芦(14)，所述的高炉本体(1)的内部设置有活动吊盘(9)，高炉本体(1)的外圈设置有炉壳(17)，炉壳(17)的内表面设置有冷却壁(8)，所述的高炉本体(1)的外部设置有炉体平台(15)，炉体平台(15)的台面上固定安装有慢动卷扬(16)。2.根据权利要求1所述的一种不破坏炉壳更换高炉冷却壁的装置，其特征在于：所述的吊装环梁(3)由圈梁(4)、横梁(5)、纵梁(6)与底圈环梁(7)组成，圈梁(4)、横梁(5)与纵梁(6)等高，底圈环梁(7)安装在圈梁(4)、横梁(5)、纵梁(6)的下表面。3.根据权利要求1或2所述的一种不破坏炉壳更换高炉冷却壁的装置，其特征在于：所述的圈梁(4)由槽钢弯制而成，横梁(5)、纵梁(6)由工字钢制作而成，底圈环梁(7)由工字钢弯制而成，临时支撑件(13)固定焊接在圈梁(4)的外圈，临时支撑件(13)在圈梁(4)的外圈等距间隔设置。4.根据权利要求1所述的一种不破坏炉壳更换高炉冷却壁的装置，其特征在于：所述的电葫芦(14)在吊装环梁(3)的底部悬挂设置。5.根据权利要求1所述的一种不破坏炉壳更换高炉冷却壁的装置，其特征在于：所述的高炉本体(1)的顶部分别开设有溜槽门(12)和人孔(11)，溜槽门(12)与人孔(11)在高炉本体(1)的顶部间隔设置，活动吊盘(9)在高炉本体(1)的内部水平设置。6.一种不破坏炉壳更换高炉冷却壁的装置的更换方法，其特征在于：其步骤为：步骤一：依据高炉本体(1)内侧的炉喉钢砖(2)的内径大小，设计制作比炉喉钢砖(2)内径小100mm的吊装环梁(3)；步骤二：在高炉本体(1)的炉底位置处组装活动吊盘(9)，并在活动吊盘(9)的上表面组装吊装环梁(3)；步骤三：整体提升活动吊盘(9)和吊装环梁(3)至炉喉(10)位置处，通过溜槽门(12)与人孔(11)外侧的吊点将吊装环梁(3)吊装至炉喉钢砖(2)的上表面；步骤四：固定吊装环梁(3)，吊装环梁(3)通过临时支撑件(13)固定安装在炉喉钢砖(2)的顶部；步骤五：在吊装环梁(3)的底部安装电葫芦(14)，并在炉体平台(15)的台面上固定安装慢动卷扬(16)；步骤六：将活动吊盘(9)放至需拆除的冷却壁(8)位置处，依次拆除冷却壁(8)，并利用电葫芦(14)将冷却壁(8)吊至溜槽门(12)的正下方位置处，再通过慢动卷扬(16)将冷却壁(8)从溜槽门(12)位置运至炉体平台(15)，最后通过炉顶大行车运至地面；步骤七：冷却壁(8)拆除后，将活动吊盘(9)放至需安装冷却壁(8)的位置处，利用炉顶大行车将冷却壁(8)吊至炉体平台(15)，再利用慢动卷扬(16)将冷却壁(8)运至溜槽门(12)位置，并穿过吊装环梁(3)放入高炉本体(1)的内部，最后利用电葫芦(14)将冷却壁(8)运至需安装冷却壁(8)的位置处；步骤八：同一层的冷却壁(8)安装完成后，在冷却壁(8)与炉壳(17)之间捣入浇注料，针对冷却壁(8)与炉壳(1