镁、铝合金反重力消失模铸造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104550832A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201310492881.9(22)申请日2013.10.21(71)申请人青岛五洋铸机有限公司地址266721山东省青岛市平度市田庄镇驻地(72)发明人于永健(51)Int.Cl.B22D18/00(2006.01)B22C9/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称镁、铝合金反重力消失模铸造方法(57)摘要本发明公开了一种镁、铝合金反重力消失模铸造方法，(1)将消失模铸造模样放入底注式砂箱，加入型砂振动紧实，(2)镁、铝合金液送入浇注炉，并通入保护性气体，(3)浇注炉内通入可控压力的惰性气体，在其作用下合金液进入砂箱，将消失模铸造模样气化，实现浇注。将真空低压消失模技术应用到铝、镁合金成型。其综合了真空消失模铸造和反重力铸造的技术优势，适用于高精度复杂的镁、铝合金铸件大规模生产。CN104550832ACN104550832A权利要求书1/1页1.一种镁、铝合金反重力消失模铸造方法，其特征在于：具体工艺是(1)将消失模铸造模样放入底注式砂箱，加入型砂振动紧实，(2)镁、铝合金液送入浇注炉，并通入保护性气体，(3)浇注炉内通入可控压力的惰性气体，在其作用下合金液进入砂箱，将消失模铸造模样气化，实现浇注。2CN104550832A说明书1/2页镁、铝合金反重力消失模铸造方法[0001]技术领域[0002]本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种镁、铝合金反重力消失模铸造方法。[0003]背景技术[0004]消失模铸造是一种近无余量、精确成形的新技术，它不需要合箱取模，使用无粘结剂的干砂造型，减少了污染，被认为是21世纪最可能实现绿色铸造的工艺技术。但消失模铸造中由于泡沫模样的存在，浇注温度通常较高，容易产生粘砂、增碳、冷隔、气孔和夹渣等铸造缺陷，消失模铸件的组织晶粒相对粗大，组织致密度不够好，铝镁等有色消失模铸件中缩孔、缩松缺陷较多，从而导致铸件性能下降。如何提高消失模铸造的充型能力、减少缩孔缩松缺陷、提高铸件的组织致密度和力学性能、细化组织晶粒、消除各种消失模铸造缺陷等，已是消失模铸造技术研究发展的方向。[0005]发明内容[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种镁、铝合金反重力消失模铸造方法，提高消失模铸造的充型能力、减少缩孔缩松缺陷、提高铸件的组织致密度和力学性能、细化组织晶粒、消除各种消失模铸造缺陷。[0007]本发明提供的镁、铝合金反重力消失模铸造方法，包括以下技术过程(1)将消失模铸造模样放入底注式砂箱，加入型砂振动紧实，(2)镁、铝合金液送入浇注炉，并通入保护性气体，(3)浇注炉内通入可控压力的惰性气体，在其作用下合金液进入砂箱，将消失模铸造模样气化，实现浇注。[0008]本发明提供的镁、铝合金反重力消失模铸造方法，其有益效果在于，提高消失模铸造的充型能力、减少缩孔缩松缺陷、提高铸件的组织致密度和力学性能、细化组织晶粒、消除各种消失模铸造缺陷。[0009]具体实施方式[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的镁、铝合金反重力消失模铸造方法进行详细的说明。实施例[0011]本实施例的镁、铝合金反重力消失模铸造方法，包括以下步骤：(1)将消失模铸造模样放入底注式砂箱，加入型砂振动紧实，(2)镁、铝合金液送入浇注炉，并通入保护性气3CN104550832A说明书2/2页体，(3)浇注炉内通入可控压力的惰性气体，在其作用下合金液进入砂箱，将消失模铸造模样气化，实现浇注。[0012]工艺特点：真空低压消失模铸造技术是将负压消失模铸造方法和低压反重力浇注方法复合而发展的一种新铸造技术。该方法是将上涂料的泡沫塑料模样埋入干砂，振动紧实造型，然后将砂箱迅速和带升液管的低压浇注系统连接密封，并向坩埚炉中通入干燥的压缩空气，金属液在气体压力的作用下，沿升液管上升，进入砂箱底部浇道，此时打开消失模砂箱上的真空装置，金属液在低压作用下上升使泡沫模样气化而填充模腔，模样分解气体被真空负压抽走，浇注完成后保持压力一定时间至铸件完全凝固，解除金属液面上的气体压力，使升液管中的未凝固金属液流回坩埚中，推出砂箱，关闭真空，取出铸件。[0013]可以提高消失模铸造的充型能力、减少缩孔缩松缺陷、提高铸件的组织致密度和力学性能、细化组织晶粒、消除各种消失模铸造缺陷。4