一种延长中频炉炉龄的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104596290A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201310523448.7(22)申请日2013.10.30(71)申请人林州市林丰铝电有限责任公司地址456571河南省安阳市林州市横水凤宝工业区(72)发明人路晓亮王德朝(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人张春(51)Int.Cl.F27D1/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种延长中频炉炉龄的方法(57)摘要本发明公开了一种延长中频炉炉龄的方法，具体涉及一种炉衬使用次数多，炉龄长的延长中频炉炉龄的方法。要解决的技术问题是目前中频炉炉衬使用次数少，清炉、筑炉频繁，工作效率低。本发明包括中频炉中炉衬的以下制作步骤：1、将炉衬材料配好铺在炉底，用小叉捣5-7遍，再用振动平板捣5-7遍，最后用平头锤捣5-7遍，这时，已经将炉衬捣实，然后加入第二层炉衬材料重复以上步骤直至炉底做好；2、放入坩埚，在坩埚与炉壁之间形成的环形空隙里铺上炉衬材料，重复步骤1，直至炉衬做好为止。采用这样的方法后的本发明，能有效延长中频炉炉龄，单炉炉衬使用由原来的260炉次左右达到400炉次左右，大大提高了工作效率。CN104596290ACN104596290A权利要求书1/1页1.一种延长中频炉炉龄的方法，其特征在于：包括中频炉中炉衬的以下制作步骤：1、将炉衬材料配好铺在炉底（1），用小叉（2）捣5-7遍，再用振动平板（4）捣5-7遍，最后用平头锤（5）捣5-7遍，这时，已经将炉衬捣实，然后加入第二层炉衬材料重复以上步骤直至炉底做好；2、放入坩埚（6），在坩埚与炉壁之间形成的环形空隙（7）里铺上炉衬材料，重复步骤1，直至炉衬做好为止。2.根据权利要求1所述的延长中频炉炉龄的方法，其特征在于：所述的用小叉（2）捣5-7遍也可以采用大叉（3）替代。3.根据权利要求1所述的延长中频炉炉龄的方法，其特征在于：所述的小叉（2）包括小叉柄（21）和设置在小叉柄一段的小叉板（22），小叉板（22）上设有两排小齿（23），每排4根。4.根据权利要求3所述的延长中频炉炉龄的方法，其特征在于：所述的小齿（23）外径0.8-1.2cm，小齿长7-10cm；所述的小叉板（22）为长方形，长为4-6cm，宽9-12cm。5.根据权利要求2所述的延长中频炉炉龄的方法，其特征在于：所述的大叉（3）包括大叉柄（31）和设置在大叉柄一端的横杆（32），横杆（32）上设有4根大齿（33）。6.根据权利要求5所述的延长中频炉炉龄的方法，其特征在于：所述的大齿（33）外径1.5-2cm，大齿长9-12cm；所述的横杆（32）直径为1.5-2cm长为12-15cm。7.根据权利要求1所述的延长中频炉炉龄的方法，其特征在于：所述的振动平板（4）包括板柄（41）和设置在板柄一端的圆形板（42），圆形板（42）上设有锥形齿（43）。8.根据权利要求7所述的延长中频炉炉龄的方法，其特征在于：所述的圆形板（42）直径为12-15cm，厚度为0.5-1.0cm。9.根据权利要求1所述的延长中频炉炉龄的方法，其特征在于：所述的平头锤（5）包括锤柄（51）和设置在锤柄（51）一端的柱形锤头（52）。10.根据权利要求9所述的延长中频炉炉龄的方法，其特征在于：所述的柱形锤头（52）外径为5-7cm，长为7-10cm。2CN104596290A说明书1/2页一种延长中频炉炉龄的方法技术领域[0001]本发明涉及一种中频炉，具体涉及一种延长中频炉炉龄的方法。背景技术[0002]延长中频炉炉龄一直是中频炉开炉的一大难题，原来单炉炉衬制作时每层炉衬材料加入后都是用小叉捣4遍，然后用振动平板捣4遍即可，这样做成的中频炉使用约260炉次左右，每天开8炉，平均一月清炉、筑炉一次；炉衬使用次数少，清、筑炉工作频繁，工作效率低。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是目前中频炉炉衬使用次数少，清炉、筑炉频繁，工作效率低，提供一种炉衬使用次数多，清炉、筑炉次数少，工作效率高，炉龄长的延长中频炉炉龄的方法。[0004]为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种延长中频炉炉龄的方法，包括中频炉中炉衬的以下制作步骤：1、将炉衬材料配好铺在炉底，用小叉捣5-7遍，再用振动平板捣5-7遍，最后用平头锤捣5-7遍，这时，已经将炉衬捣实，然后加入第二层炉衬材料重复以上步骤直至炉底做好；2、放入坩埚，在坩埚与炉壁之间形成的环形空隙里铺上炉衬材料，重复步骤1，直至炉衬做好为止。[0005]所述的用小叉捣5-7遍也可以采用大叉替代。[0006]所述的小叉包括小叉柄和设置在小叉柄一段的小叉板，小叉板上