一种镨钕金属电解炉及延长炉龄的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115874234A(43)申请公布日2023.03.31(21)申请号202211534379.5C04B35/18(2006.01)(22)申请日2022.12.02C04B35/043(2006.01)C04B35/622(2006.01)(71)申请人四川省冕宁县方兴稀土有限公司地址615601四川省凉山彝族自治州冕宁县稀土工业园区(72)发明人李开利蔡蔚廖勇军李开朝廖洪平(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214专利代理师古波(51)Int.Cl.C25C7/00(2006.01)C25C7/06(2006.01)C04B41/86(2006.01)C04B35/66(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种镨钕金属电解炉及延长炉龄的方法(57)摘要本发明公开了一种镨钕金属电解炉及延长炉龄的方法，包括石墨坩埚、台面板、绝缘层、防渗漏层、内钢套、保温层和外钢套，以实现电解炉炉口的降温处理；台面板与电解槽之间的绝缘处理；石墨坩埚石墨槽的抗氧化、耐腐蚀处理；石墨坩埚与内钢套之间采用防透漏保护层，内钢套与外钢套之间的保温层处理，使得电解炉的使用寿命从6个月延长至26个月，且装炉成本可下降89％。CN115874234ACN115874234A权利要求书1/2页1.一种镨钕金属电解炉，包括电源线(8)连接电解炉通电，其特征在于，包括：石墨坩埚(3)，石墨坩埚(3)通过抗氧化、耐腐蚀剂液浸泡处理；台面板(1)，台面板(1)设置于石墨坩埚(3)的上部，所述台面板(1)包括降温结构，通过降温结构对台面板(1)进行降温处理；绝缘层(2)，绝缘层(2)设置于台面板(1)和石墨坩埚(3)之间，绝缘层(2)用于对台面板(1)和石墨坩埚(3)进行防导电处理，所述绝缘层(2)进行耐高温处理；防渗漏层(4)，防渗漏层(4)在石墨坩埚(3)的外缘面上、包裹石墨坩埚(3)设置，所述防渗漏层(4)设置于石墨坩埚(3)和内钢套(5)之间，用于对石墨坩埚(3)和内钢套(5)进行防高温和耐腐蚀处理；内钢套(5)和外钢套(7)，内钢套(5)和外钢套(7)为电解炉的外层防护结构，内钢套(5)和外钢套(7)之间设置有保温层(6)，保温层(6)控制电解炉内的电解温度并保持温度稳定。2.根据权利要求1所述的镨钕金属电解炉，其特征在于，所述降温结构包括两张钢板合屏，两张钢板合屏之间设置进出循环水通道，进出循环水通道包括进水管(9)和出水管(10)，冷却水通过进出循环水通道对台面板(1)进行循环冷却处理，降低电解炉口温度并保持温度稳定。3.一种镨钕金属电解炉延长炉龄的生产方法，其特征在于，包括石墨坩埚(3)、台面板(1)、绝缘层(2)、防渗漏层(4)、内钢套(5)、保温层(6)和外钢套(7)，所述延长炉龄的生产方法包括以下处理步骤：S1：所述石墨坩埚(3)采用抗氧化、耐腐蚀剂液浸泡处理；S2：所述绝缘层(2)设置在石墨坩埚(3)和台面板(1)之间，绝缘层(2)为自制加工形成的一种绝缘耐高温保护层，所述绝缘层(2)包括三氧化二铝、二氧化硅、高铝耐火水泥、水玻璃和水加工制作形成绝缘耐高温保护层；S3：所述台面板(1)内设置有降温结构，降温结构使电解炉口降温至50‑70℃并保持温度稳定；S4：所述防渗漏层(4)设置于石墨坩埚(3)和内钢套(5)之间，防渗漏层(4)包括镁砂、二氧化硅、三氧二化铝、高铝耐火水泥和水，将所述镁砂、二氧化硅、三氧二化铝、高铝耐火水泥和水混合制作形成电解炉的防渗漏层(4)；S5：包括内钢套(5)和外钢套(7)为电解炉的外层防护结构，保温层(6)设置在内钢套(5)和外钢套(7)之间，包括黄泥土和高铝耐火砖制作保温层(6)，保温层(6)控制电解炉的电解温度在1020‑1040℃并保持温度稳定。4.根据权利要求3所述的镨钕金属电解炉延长炉龄的生产方法，其特征在于，在所述步骤S1中，将加工好的石墨坩埚(3)放入型号为ZS‑1052渗透型防氧化剂液中浸泡110‑130分钟，浸泡完成取出晾干后可以装入电解炉中使用；所述ZS‑1052渗透型防氧化剂液的构成：硼砂25％、三聚磷酸钠35％、水溶液40％，搅均后即可使用。5.根据权利要求4所述的镨钕金属电解炉延长炉龄的生产方法，其特征在于，在所述步骤S2中，绝缘耐高温保护层的制作方法为：将所述三氧化二铝、二氧化硅、高铝耐火水泥、水玻璃和水放入搅拌机中搅匀，搅匀形成的浆料倒入模具中进行振打密实并找平，待36小时凝固后脱模为环形绝缘体；2CN115874234A权利要求书2/2页把脱模后的环形绝缘体平放入窑炉加热至600℃，加热时间为85‑95分钟后降温冷却；清理绝缘体上的毛刺、打磨找平，再放入电解炉中使用。6.根据