气化炉烧嘴.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104611066A(43)申请公布日2015.05.13(21)申请号201510092092.5(51)Int.Cl.(2006.01)(22)申请日2015.02.28C10J3/50(71)申请人中国神华能源股份有限公司地址100011北京市东城区安外西滨河路22号神华大厦申请人神华销售集团有限公司北京神华恒运能源科技有限公司煤炭科学研究总院(72)发明人杨明何国锋陈明华李发林邢秀云段清兵谷红伟莫日根严巍王国房李晓伟郭志新王鹤赵立明梁兴王子乾王振华刘宇(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人吴贵明张永明权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称气化炉烧嘴(57)摘要本发明提供了一种气化炉烧嘴，包括：混合输送管道，混合输送管道的管壁上设置有蒸汽进口和粉煤进口。本发明通过在混合输送管道的管壁上设置有蒸汽进口和粉煤进口，使得粉煤和蒸汽可以混合。这样，蒸汽可作为粉煤的载气，稀释了粉煤的密度，使得喷出的混合均匀的粉煤和蒸汽呈柱状，进而提高了粉煤的气流量，加大了粉煤的流速，延长了粉煤的喷射距离，从而使得火焰烧喷嘴头的问题得以解决；另外，本发明提高了粉煤的雾化效果，使得粉煤的燃料更均匀。CN104611066ACN104611066A权利要求书1/1页1.一种气化炉烧嘴，其特征在于，包括：混合输送管道(10)，所述混合输送管道(10)的管壁上设置有蒸汽进口(11)和粉煤进口。2.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴，其特征在于，所述气化炉烧嘴还包括：混合器(30)，所述混合器(30)设置在所述混合输送管道(10)的管腔内，且所述粉煤进口和所述蒸汽进口(11)的下端。3.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴，其特征在于，所述粉煤输送管道(20)还包括：粉煤输送管道(20)，所述粉煤输送管道(20)的出口端设置在所述混合输送管道(10)的管腔内。4.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴，其特征在于，所述气化炉烧嘴还包括：氧气输送管道(40)，所述氧气输送管道(40)套设在所述混合输送管道(10)的外部，且所述氧气输送管道(40)的管壁上设置有氧气进口(41)。5.根据权利要求4所述的气化炉烧嘴，其特征在于，所述气化炉烧嘴还包括：冷却装置(50)，所述冷却装置(50)环绕所述氧气输送管道(40)设置。6.根据权利要求5所述的气化炉烧嘴，其特征在于，所述冷却装置包括进水管(51)、出水管(52)和冷却管(53)，所述进水管(51)和所述出水管(52)缠绕在所述氧气输送管道(40)外侧；所述冷却管(53)套接在所述氧气输送管道(40)的出口端，所述冷却管(53)的管壁上设置有冷却腔(54)，且所述冷却腔(54)的进口与所述进水管(51)的出口连接，所述冷却腔(54)的出口与所述出水管(52)的进口连接。7.根据权利要求2所述的气化炉烧嘴，其特征在于，所述混合器(30)为圆筒状，且所述混合器(30)的内腔由第一锥形腔(31)和第二锥形腔(32)组成；所述第一锥形腔(31)的顶端和所述第二锥形腔(32)的顶端相对设置，且所述第一锥形腔(31)的底端为所述混合器(30)的进口，所述第二锥形腔(32)的底端为所述混合器(30)的出口。8.根据权利要求7所述的气化炉烧嘴，其特征在于，所述混合器(30)的外径与所述混合输送管道(10)的内径相等。9.根据权利要求7所述的气化炉烧嘴，其特征在于，所述混合器(30)的所述进口和所述出口的直径均与所述混合输送管道(10)的内径相等。10.根据权利要求7所述的气化炉烧嘴，其特征在于，所述第二锥形腔(32)的长度大于所述第一锥形腔(31)的长度。11.根据权利要求4所述的气化炉烧嘴，其特征在于，所述气化炉烧嘴还包括：第一法兰(61)、第二法兰(62)、第三法兰(63)和第四法兰(64)；所述第一法兰(61)套接在所述粉煤输送管道(20)的外侧，所述第二法兰(62)设置在所述混合输送管道(10)的顶端，且所述粉煤输送管道(20)和所述混合输送管道(10)通过所述第一法兰(61)和所述第二法兰(62)固定连接；所述第三法兰(63)套接在所述混合输送管道(10)的外侧，所述第四法兰(64)设置在所述氧气输送管道(40)的顶端，且所述混合输送管道(10)和所述氧气输送管道(40)通过所述第三法兰(63)和所述第四法兰(64)固定连接。12.根据权利要求4所述的气化炉烧嘴，其特征在于，所述氧气输送管道(40)的出口端为锥形。2CN104611066A说明书1/3页气化炉烧嘴技术领域[0001]本发明涉及气化炉领域，更具体地，涉及一种气化炉烧嘴。背景技术[0002]目前，粉煤加压气化都是用特定的烧嘴将粉煤送入气化炉内，然后粉煤在气化炉