一种钛铁精矿烧结制备烧结矿的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104630457A(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201510065025.4(22)申请日2015.02.09(71)申请人东北大学地址110819辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号(72)发明人薛向欣姜涛杨松陶周密段培宁(74)专利代理机构沈阳东大知识产权代理有限公司21109代理人梁焱(51)Int.Cl.C22B1/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种钛铁精矿烧结制备烧结矿的方法(57)摘要一种钛铁精矿烧结制备烧结矿的方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）准备原料，其中按重量百分比钛铁精矿占40~70%，钒钛铁精矿占5~35%，铁矿粉占5~15%，熔剂占8~15%，燃料占4~5%；（2）加水混合获得粒度在3~5mm的待烧结料；（3）在烧结机中布料后进行点火抽风烧结；（4）当烧结废气温度降至≤100℃时，将烧结后的物料取出，破碎筛分出粒度在5~40mm的部分。本发明的方法针对钛铁精粉的物理化学特性，通过强化冶炼措施，优化操作参数，提高烧结矿的强度和粉化性能，为高炉提供高质量低成本的烧结矿，为高炉冶炼提供了必要的保证。CN104630457ACN104630457A权利要求书1/1页1.一种钛铁精矿烧结制备烧结矿的方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）准备原料，其中按重量百分比钛铁精矿占40~70%，钒钛铁精矿占5~35%，铁矿粉占5~15%，熔剂占8~15%，燃料占4~5%；（2）将全部原料加水并放入混料机中混合，加水量为全部原料总重量的3~5%，混合均匀后获得粒度在3~5mm的待烧结料；（3）将待烧结料在烧结机中布料后，在烧结机上进行点火抽风烧结；其中烧结点火温度为1050~1250℃，点火负压5~6KPa，当烧结废气温度开始下降时完成烧结，烧结终点温度为300~450℃，烧结负压为10~12KPa；（4）当烧结废气温度降至≤100℃时，将烧结后的物料取出，破碎筛分出粒度在5~40mm的部分，获得烧结矿。2.根据权利要求1所述的一种钛铁精矿烧结制备烧结矿的方法，其特征在于所述的烧结矿的转鼓指数为60~70%，还原粉化指数为50~65%。3.根据权利要求1所述的一种钛铁精矿烧结制备烧结矿的方法，其特征在于所述的钛铁精矿铁品位为55.0~65.0%，按重量百分比含SiO23~5%，CaO0.5~2%，MgO1~2%，Al2O31.5~3%，TiO25~8%，V2O50.5~0.9%；钛铁精矿的粒度≤0.5mm，并且粒度<0.074mm的部分不少于70%。4.根据权利要求1所述的一种钛铁精矿烧结制备烧结矿的方法，其特征在于所述的钒钛铁精矿铁品位为56.0~66.0%，按重量百分比含SiO21.0~6.0%，CaO0.4~2.6%，MgO0.7~3.2%，Al2O30.6~1.9%，TiO20.7~3.9%，V2O50.1~0.6%；钒钛铁精矿的粒度≤0.5mm，并且粒度<0.074mm的部分不少于70%。5.根据权利要求1所述的一种钛铁精矿烧结制备烧结矿的方法，其特征在于所述的熔剂为白灰粉，按重量百分比含CaO≥80%，粒度≤0.5mm。6.根据权利要求1所述的一种钛铁精矿烧结制备烧结矿的方法，其特征在于所述的燃料为焦粉，燃料含碳量≥80%，粒度≤3mm。2CN104630457A说明书1/3页一种钛铁精矿烧结制备烧结矿的方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种钛铁精矿烧结制备烧结矿的方法。背景技术[0002]我国承德地区钛铁矿储量相当丰富，是世界钛资源中主要的矿产资源之一，钛铁矿原矿进行选矿处理后，得到含二氧化钛高的钛精矿和含铁高的钛铁精矿。钛精矿可以作为制取钛白等的原料，钛铁精矿含有较高的铁、钒、钛成分，也具有较高的综合利用价值。[0003]由于在钒钛磁铁矿烧结生产过程中，原料成本占烧结矿总成本的80%，因此使用廉价钛铁精矿粉，能从源头抓起，大幅度降低烧结矿成本，来达到进一步降低生铁成本的目的。钛铁精矿粉烧结过程中生成脆性的钙钛矿，导致液相生成量少，烧结矿强度低，粉化恶劣。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种钛铁精矿烧结制备烧结矿的方法，通过对普通烧结工艺的不断优化、操作参数的调整，制备性能优良的烧结矿，为高炉冶炼提供了必要的保证。[0005]本发明的钛铁精矿烧结制备烧结矿的方法按以下步骤进行：1、准备原料，其中按重量百分比钛铁精矿占40~70%，钒钛铁精矿占5~35%，铁矿粉占5~15%，熔剂占8~15%，燃料占4~5%；2、将全部原料加水并放入混料机中混合，加水量为全部原料总重量的3~5%，混合均匀后获得粒度在3~5mm的待烧结料；3、将待烧结料