锌白铜水平连铸生产工艺.pdf
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锌白铜水平连铸生产工艺.pdf
本发明公开了一种锌白铜水平连铸生产工艺,保温炉起熔后,装配好石墨结晶器及牵引杆,将原料加入中频炉中熔炼,先加入镍、铜、旧料和木炭,搅拌熔化,再加入锌,搅拌捞渣,再加入铜、中间合金,搅拌后加入中频保温炉中,合金液由中频炉经引液槽进入工频炉内,用焙烧过的木炭及米糠严密覆盖,将工频保温炉升温到铸造温度达到喷火,充分预热炉口后采用拉-停-反推-停的生产工艺铸锭。反推-停取代了振动作用,便于合金液结晶成形,同时使粘附在结晶器壁上的氧化渣脱离模壁,随同铸锭一起拉出,这样克服了线坯表面裂纹及内部缩孔缺陷,提高了线坯的表
铸铁水平连铸生产工艺.docx
铸铁水平连铸生产工艺铸铁水平连铸生产工艺摘要铸铁是一种广泛应用于工业领域的重要材料,其生产工艺对产品质量和生产效率具有重要影响。本论文以铸铁水平连铸生产工艺为研究对象,探讨了该工艺的工作原理、设备及操作要点,同时分析了该工艺所面临的挑战与发展方向。通过对铸铁水平连铸生产工艺的研究,可为该领域的相关研究提供参考和借鉴。关键词:铸铁水平连铸,生产工艺,工作原理,设备,操作要点1.引言铸铁作为一种重要的工业材料,具有优异的机械性能、耐磨性和耐腐蚀性,广泛应用于汽车制造、机械制造、建筑领域等。铸铁的生产工艺对产品
连铸生产工艺的发展.docx
连铸生产工艺的发展近年来,我国经济的快速增长,特别是工业和基本建设的加速,促进了钢铁工业的发展。我国已成为世界上钢铁消费和钢铁生产大国,粗钢产量和消费量占世界总量的比例分别由1992年的11.2%和11.9%跃升到2002年的20.1%和25.8%,2002年钢产量达到1.82亿t。由于连铸技术具有显著的高生产效率、高成材率、高质量和低成本的优点,近二三十年已得到了迅速发展,目前世界上大多数产钢国家的连铸比超过90%。连铸技术对钢铁工业生产流程的变革、产品质量的提高和结构优化等方面起了革命性的作用。我国自
铜杆的连铸连轧生产工艺.pdf
本发明公开了一种铜材的连铸连轧生产工艺,包括步骤:A)将多种废紫铜加入平炉精炼;B)经精炼的合格铜液放出,经流槽流入浇包,浇铸过程中,浇包内铜水温度为1110-1130℃,氧含量为140-160PPM;C)浇包内的铜液通过闸门,不锈钢浇咀连续,均匀地进入铸轮的结晶凹槽内,并受到冷却水强烈冷却而结晶,随着铸轮的转动,结晶不断增加;D)铸坯脱离铸轮;E)飞剪剪去不合格的铸坯,锭去铸坯上部的两个锐角;F)铸坯进入轧机,轧出铜杆;G)轧出的铜杆,经清洗冷却管道,除去铜杆表面的氧化层,并使温度下降至80℃以下;H)
大断面球墨铸铁水平连铸生产工艺及其石墨模具装置.pdf
本发明公开了一种铸铁水平连铸生产工艺,特别是涉及一种大断面球墨铸铁水平连铸生产工艺及其石墨模具装置,属于铸造技术领域。大断面球墨铸铁水平连铸生产工艺,它是由下述原料按所述质量百分比制备而成:C:3.55-3.7%、Si:2.65-2.80%、Mn:0.35-0.50%、P:0.050-0.070%、S:0.015-0.022%、Re:0.018-0.022%、Mg:0.045-0.06%、Fe余量;采用工频感应炉和冲天炉双联熔炼、进行化学成分控制、球化孕育处理、经水冷石墨模具冷却器冷却结壳、拉拔出铸铁型材