新型水泥生产窑头余热发电系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104634119A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201310566263.4(22)申请日2013.11.13(71)申请人西安上尚机电有限公司地址710075陕西省西安市高新区科技二路创新信息大厦B座二层102、103(72)发明人王乐民王涵钰(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人弋才富(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F01D15/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称新型水泥生产窑头余热发电系统(57)摘要本发明公开了一种新型水泥生产窑头余热发电系统，其余热锅炉连通的取热管路的温度较高，余热锅炉仅仅需要少量燃料加热，因此更加的节省燃料，同时也能产生充足的电能。本发明新型水泥生产窑头余热发电系统，水泥窑头连接篦冷机，所述篦冷机沿着远离水泥窑头的方向内部温度逐渐降低；所述篦冷机沿着水泥窑头长度方向布置两根取热管路，分别为靠近水泥窑头的高温取热管路和远离水泥窑头的低温取热管路；上述低温取热管路直接经过温差发电组件的热端，最终连通至水箱；上述高温取热管路依次经过余热锅炉，汽轮机；汽轮机连接发电机；高温取热管路经过汽轮机后最终经由低温取热管路后连通至水箱。CN104634119ACN104634119A权利要求书1/1页1.新型水泥生产窑头余热发电系统，其特征在于：水泥窑头（1）连接篦冷机（2），所述篦冷机（2）沿着远离水泥窑头（1）的方向内部温度逐渐降低；所述篦冷机（2）沿着水泥窑头长度方向布置两根取热管路，分别为靠近水泥窑头（1）的高温取热管路（3）和远离水泥窑头（1）的低温取热管路（4）；上述低温取热管路（4）直接经过温差发电组件（8）的热端，最终连通至水箱（9）；上述高温取热管路（3）依次经过余热锅炉（5），汽轮机（6）；汽轮机（6）连接发电机（7）；高温取热管路（3）经过汽轮机（6）后最终经由低温取热管路（4）后连通至水箱（9）。2.如权利要求1所述的新型水泥生产窑头余热发电系统，其特征在于：所述水箱（9）通过管路为余热锅炉（5）供水。3.如权利要求1所述的新型水泥生产窑头余热发电系统，其特征在于：经过温差发电组件（8）热端的管路均为蛇形盘管结构。2CN104634119A说明书1/2页新型水泥生产窑头余热发电系统技术领域[0001]本发明涉及水泥窑的余热发电系统，具体涉及篦冷机的余热发电。背景技术[0002]水泥生产的窑头一般连接篦冷机，篦冷机的温度沿着远离水泥窑头的方向其温度逐渐降低，传统的篦冷机余热发电通为任意位置取热，即不同温度位置均设置取热管路，所有取热管路又都通过锅炉加热后经过汽轮机发电；这样的取热方式，导致整体管路的温度低温将高温影响，使得进入锅炉的热量为混合后的中温，因此锅炉需要更多的燃料来加热，浪费能源。发明内容[0003]本发明针对上述现有技术存在的不足，提供一种新型水泥生产窑头余热发电系统，其余热锅炉连通的取热管路的温度较高，余热锅炉仅仅需要少量燃料加热，因此更加的节省燃料，同时也能产生充足的电能。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：新型水泥生产窑头余热发电系统，水泥窑头连接篦冷机，所述篦冷机沿着远离水泥窑头的方向内部温度逐渐降低；[0005]所述篦冷机沿着水泥窑头长度方向布置两根取热管路，分别为靠近水泥窑头的高温取热管路和远离水泥窑头的低温取热管路；[0006]上述低温取热管路直接经过温差发电组件的热端，最终连通至水箱；[0007]上述高温取热管路依次经过余热锅炉，汽轮机；汽轮机连接发电机；高温取热管路经过汽轮机后最终经由低温取热管路后连通至水箱。[0008]进一步的是：上述水箱通过管路为余热锅炉供水。[0009]优选的是：经过温差发电组件热端的管路均为蛇形盘管结构。[0010]本发明的有益效果是：[0011]本发明新型水泥生产窑头余热发电系统，通过在篦冷机的高温区和低温区分别设置取热管路，低温取热管路通过温差发电，高温取热管路经过锅炉加热后通过汽轮机发电，最终再经过温差发电，因此整个系统锅炉连通的管路温度更高，与此同时，低温管路又经过了温差发电组件产生电能，能够产生充足电能。附图说明[0012]图1为本发明的结构示意图。[0013]附图标记说明：[0014]1-水泥窑头，2-篦冷机，3-高温取热管路，4-低温取热管路，5-余热锅炉，6-汽轮机，7-发电机，8-温差发电组件，9-水箱。具体实施方式3CN104634119A说明书2/2页[0015]下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：[0016]图1示出了本发明的具体实施方式，如图所示，本发明新型水泥生产窑头余