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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106940142A(43)申请公布日2017.07.11(21)申请号201710351811.X(22)申请日2017.05.18(71)申请人南京凯盛开能环保能源有限公司地址210036江苏省南京市建邺区奥体大街69号新城科技大厦01幢3层(72)发明人侯宾才杨宏宜方明陈慧王阳刘亚雷孙新红(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人李媛媛(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F22B1/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种水泥窑余热发电系统的窑头锅炉(57)摘要本发明公开了一种水泥窑余热发电系统的窑头锅炉,属于水泥厂余热回收利用技术领域。该窑头锅炉为立式布置,烟气出口设置在锅炉顶部,锅炉底部设有内置式沉降室,内置式沉降室的上部设有烟气进口;锅炉内部从上而下依次设有省煤器、蒸发器和过热器。本发明提出的窑头锅炉,通过对原上进风式窑头锅炉进行合理的改造,将此应用到以前采用上进风锅炉的项目上,在不更换锅炉的条件下,达到提升发电量,提高余热电站经济效益的目的。CN106940142ACN106940142A权利要求书1/1页1.一种水泥窑余热发电系统的窑头锅炉,为立式布置,烟气出口设置在锅炉顶部,其特征在于,所述锅炉底部设有内置式沉降室,内置式沉降室的上部设有烟气进口;所述锅炉内部从上而下依次设有省煤器、蒸发器和过热器。2.如权利要求1所述的一种水泥窑余热发电系统的窑头锅炉,其特征在于,所述内置式沉降室与过热器之间布置有假管。3.如权利要求1所述的一种水泥窑余热发电系统的窑头锅炉,其特征在于,所述内置式沉降室内部设有均流板。4.如权利要求1所述的一种水泥窑余热发电系统的窑头锅炉,其特征在于,所述内置式沉降室的上部布置有挡灰角钢。5.如权利要求1所述的一种水泥窑余热发电系统的窑头锅炉,其特征在于,所述省煤器、蒸发器、过热器之间设置有隔板。6.如权利要求1所述的一种水泥窑余热发电系统的窑头锅炉,其特征在于,所述省煤器的数量为两个,所述蒸发器的数量为两个,所述过热器的数量为一个。7.如权利要求1所述的一种水泥窑余热发电系统的窑头锅炉,其特征在于,所述省煤器、蒸发器和过热器均采用由螺旋翅片管组成的管箱式结构,翅片的厚度为0.8~1.0mm,间距在6~12mm,翅片的高度不超过管子直径的一半。8.如权利要求1所述的一种水泥窑余热发电系统的窑头锅炉,其特征在于,所述省煤器、蒸发器和过热器均采用悬吊式结构。9.如权利要求1所述的一种水泥窑余热发电系统的窑头锅炉,其特征在于,所述省煤器、蒸发器和过热器的手孔采用焊接式。10.如权利要求1至9之一所述的一种水泥窑余热发电系统的窑头锅炉,其特征在于,所述省煤器、蒸发器和过热器均单独通过钢架承重。2CN106940142A说明书1/3页一种水泥窑余热发电系统的窑头锅炉技术领域[0001]本发明公开了一种适用于水泥窑余热发电系统的窑头锅炉设计,属于水泥厂余热回收利用技术领域。背景技术[0002]目前市场上水泥窑余热发电项目的窑头锅炉基本采用上进风式,并设置了外置式沉降室。经过多年的运行表明,此类上进风式锅炉系统均存在着散热损失及阻力过大、受热面磨损积灰严重等弊端,影响了余热发电的经济性和安全性。[0003]下进风式窑头锅炉取消了外置式沉降室,沉降室与锅炉一体化设计,具有系统散热损失和阻力小,受热面不易磨损等突出优点,已经通过许多项目得到了验证。但是,如何将这种窑头锅炉应用在已有的采用上进风式锅炉的水泥窑余热发电项目中,还有许多需要改造和解决的问题。发明内容[0004]针对上进风式锅炉存在的出力不足、发电量低的问题,本发明提出一种水泥窑余热发电系统的窑头锅炉,通过对上进风式窑头锅炉进行合理的改造,将此应用到以前采用上进风锅炉的项目上,在不更换锅炉的条件下,达到提升发电量,提高余热电站经济效益的目的。[0005]本发明采用的技术方案如下:[0006]一种水泥窑余热发电系统的窑头锅炉,为立式布置,烟气出口设置在锅炉顶部,所述锅炉底部设有内置式沉降室,内置式沉降室的上部设有烟气进口;所述锅炉内部从上而下依次设有省煤器、蒸发器和过热器。[0007]进一步地,所述内置式沉降室与过热器之间布置有假管。[0008]进一步地,所述内置式沉降室内部设有均流板。[0009]进一步地,所述内置式沉降室的上部布置有挡灰角钢。[0010]进一步地,所述省煤器、蒸发器、过热器之间设置有隔板。[0011]进一步地,所述省煤器的数量为两个,所述蒸发器的数量为两个,所述过热器的数量为一个。[0012]进一步地,所述省煤器、蒸发器和过热器均采用由螺旋翅片管组成的管箱式结构,翅片的厚度为0.8~1.0